[發(fā)明專利]一種余熱利用鹽水分離器

在審

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• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN108721925A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發(fā)明（設計）人: 戚順銀;涂德桓
• 申請（專利權）人: 亞捷科技（唐山）股份有限公司
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00;B01D1/30
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本發(fā)明涉及鹽水分離處理技術領域，尤其涉及一種余熱利用鹽水分離器，包括鹽水儲液槽、蒸汽管道、鹽水管道，其中：鹽水儲液槽為帶頂蓋的封閉箱體，其下部浸入淬火鹽槽內；蒸汽管道豎直布置在鹽水儲液槽的上方；蒸汽管道的頂部封閉，底部與鹽水儲液槽連通，蒸汽管道的內腔形成蒸汽聚集腔；蒸汽聚集腔的底部連通有分離水出水管路；鹽水管道包裹蒸汽管道布置，鹽水管道與蒸汽管道之間形成鹽水腔；鹽水腔的底部連通有鹽水進水管路，頂部通過鹽水出水管路與鹽水儲液槽連通。本發(fā)明的余熱利用鹽水分離器一方面充分利用淬火余熱實現(xiàn)了鹽水分離，另一方面還實現(xiàn)了淬火鹽槽內鹽液的不斷補給，實用性強，且結構簡單，占用空間小。

技術領域

本發(fā)明涉及鹽水分離處理技術領域，尤其涉及一種余熱利用鹽水分離器。

背景技術

工件淬火冷卻常用介質有三種，即水、油、以及鹽，由于鹽浴淬火具有淬火加熱時間短、溫度分布良好、能夠應對大范圍的熱處理條件、氧化脫碳少等優(yōu)點，因而得到更為廣泛的應用。但是，鹽浴淬火后，工件表面會帶出殘鹽，殘鹽清洗后會產生大量的含鹽廢水，直接排放會造成環(huán)境污染，并且浪費資源，因此需要對含鹽廢水進行鹽水分離。

目前工業(yè)上實現(xiàn)鹽水分離的方法通常為電加熱蒸發(fā)法、蒸煮法、燃氣加熱蒸煮法等，均需要耗費大量的能源，如電加熱耗能1.3kw·h/L，天然氣加熱耗能0.13m³/L。雖然市面上存在一些利用淬火余熱進行鹽水分離的設備，但結構較為復雜，占用空間大，制造成本高。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種可充分利用淬火余熱且結構簡單的余熱利用鹽水分離器。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種余熱利用鹽水分離器，包括鹽水儲液槽、蒸汽管道、鹽水管道，其中：鹽水儲液槽為帶頂蓋的封閉箱體，其下部浸入淬火鹽槽內；蒸汽管道豎直布置在鹽水儲液槽的上方；蒸汽管道的頂部封閉，底部與鹽水儲液槽連通，蒸汽管道的內腔形成蒸汽聚集腔；蒸汽聚集腔的底部連通有分離水出水管路；鹽水管道包裹蒸汽管道布置，鹽水管道與蒸汽管道之間形成鹽水腔；鹽水腔的底部連通有鹽水進水管路，頂部通過鹽水出水管路與鹽水儲液槽連通。

進一步的，蒸汽聚集腔內豎直設置有蒸汽排放管，蒸汽聚集腔與鹽水儲液槽通過蒸汽排放管連通。

進一步的，蒸汽聚集腔的上部布置有用于降低蒸汽流速的阻氣裝置。

進一步的，阻氣裝置包括支撐桿以及若干阻氣片，其中：支撐桿沿蒸汽聚集腔的中心軸線豎直布置；若干阻氣片依次間隔層疊固定在支撐桿上。

進一步的，阻氣片為傘狀阻氣片，其開口端朝向蒸汽聚集腔的底部。

進一步的，若干阻氣片沿支撐桿由下向上周向尺寸逐步變小。

進一步的，鹽水儲液槽的底部豎直布置有若干連通鹽水儲液槽與淬火鹽槽的導熱換熱管。

進一步的，鹽水儲液槽的頂端具有向外延伸的側翼，側翼搭靠在淬火鹽槽槽體上并通過螺栓固定。

本發(fā)明的一種余熱利用鹽水分離器，具有以下有益效果：

1、本發(fā)明的余熱利用鹽水分離器，其鹽水儲液槽下部浸入淬火鹽槽內，可通過淬火余熱對鹽水儲液槽內鹽水加熱實現(xiàn)鹽水分離，從而充分利用熱能，無需提供額外能源，節(jié)約能源的同時，大大降低了鹽水分離成本。

2、本發(fā)明的余熱利用鹽水分離器，鹽水管道包裹蒸汽管道布置，通過蒸汽凝聚釋放的熱能對鹽水腔內的鹽水進行預熱，從而進一步實現(xiàn)了熱能的充分利用。

3、本發(fā)明的余熱利用鹽水分離器的整體豎直結構布置，結構緊湊，可直接安裝于淬火鹽槽槽體之上，占用面積少，且相對現(xiàn)有分離器結構更加簡單。

附圖說明