[發明專利]一種空氣隔層式球冒口

在審

• 申請號: 201810913502.1
• 申請日: 2018-08-13
• 公開（公告）號: CN108772537A
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發明（設計）人: 彭凡;張龍江
• 申請（專利權）人: 共享裝備股份有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種空氣隔層式球冒口，包括球形冒口和冒口頸，所述冒口頸設置在所述球形冒口的底部；所述球形冒口在遠離所述冒口頸的一端頂部設有出氣口；所述球形冒口的內壁與外壁之間設有至少一層空氣隔層。所述空氣隔層與大氣不連通。一種空氣隔層式球冒口的重量較常規冒口減輕了10%?15%，從而降低了砂型球冒口的制作成本，降低了砂型導熱率，使球冒口的補縮效率提高了10%，從而提高了鑄件的工藝出品率，節約了鐵水，降低了能耗，減少了環境污染。

技術領域

本發明涉及一種鑄造用冒口，特別涉及一種空氣隔層式球冒口。

背景技術

冒口是在鑄型內人為設置的貯存金屬液的結構體，用以補償鑄件形成過程中可能產生的收縮，起防止鑄件產生縮孔、縮松并兼有排氣、集渣、引導充型的作用。冒口的種類有圓柱形、球頂圓柱形、腰形、球形、大氣壓力冒口、發熱保溫冒口，普通冒口的補縮效率很低，一般不超過30％，發熱保溫冒口的補縮效率較高，但發熱保溫冒口的成本也相對較高。

發明內容

本發明克服了現有技術中普通冒口補縮率低、發熱保溫冒口補縮率高但成本高的問題，提供了一種補縮效率高且成本低的空氣隔層式球冒口。

一種空氣隔層式球冒口，包括球形冒口和冒口頸，，所述冒口頸設置在所述球形冒口的底部，所述球形冒口在遠離所述冒口頸的一端頂部設有出氣口，所述球形冒口的內壁與外壁之間設有至少一層空氣隔層。

進一步的，所述空氣隔層與所述球形冒口的內壁的距離為10-15mm。

進一步的，所述空氣隔層的層厚為5-10mm。

進一步的，每兩層所述空氣隔層的間隔為3-6mm。

進一步的，所述空氣隔層與所述球形冒口的外壁的距離為10-15mm。

進一步的，所述空氣隔層與大氣不連通。

進一步的，所述冒口頸和所述球形冒口均由型砂制成。

通過置空氣隔層，使得空氣隔層式球冒口的重量較常規冒口減輕了 10％-15％，從而降低了砂型球冒口的制作成本，同時空氣隔層的巧妙設置降低了砂型導熱率，提升了冒口的保溫效果，使球冒口的補縮效率提高了10％，從而提高了鑄件的工藝出品率，節約了鐵水，降低了能耗，減少了環境污染。

附圖說明

圖1為一種空氣隔層式球冒口示意圖

圖2為圖1中A-A剖視圖

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。請注意，下面描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。實施例中未注明具體技術或條件的，按照本領域內的文獻所描述的技術或條件或者按照產品說明書進行。

一種空氣隔層式球冒口，如圖1和圖2所示，包括球形冒口1和冒口頸2，所述冒口頸2設置在所述球形冒口1的底部使所述冒口頸2的腔體與所述球形冒口1的腔體連為一體；為了使澆注后鑄型腔內的氣體可以通過冒口順利排出，所述球形冒口1在遠離所述冒口頸2的一端頂部設有出氣口3；為了降低冒口的散熱速率，所述球形冒口的內壁與外壁之間設有兩層空氣隔層4。

為了確保空氣隔層式球冒口具有足夠的使用強度的同時散熱速率最小，所述空氣隔層4與所述球形冒口2的內壁的距離為10mm，所述空氣隔層4的層厚為10mm，所述空氣隔層4與所述球形冒口1的外壁的距離為10mm。

為了提高冒口的保溫時間，降低冒口的散熱速率，設置兩層空氣隔層4，每兩層所述空氣隔層4的間隔為6mm，間隔太大會導致保溫性能差，間隔太小則球形冒口3強度太低。