[發(fā)明專利]一種H型鋼成型加工的對稱式焊接裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810913342.0
• 申請日: 2018-08-13
• 公開（公告）號: CN108788583A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發(fā)明（設計）人: 程敬卿;周乾坤;薛衛(wèi)昌
• 申請（專利權）人: 蕪湖鼎恒材料技術有限公司
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02;B23K37/047
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 寇俊波

本發(fā)明涉及一種H型鋼成型加工的對稱式焊接裝置，包括工作臺，工作臺的左側、右側均設有固定機構，工作臺的后側沿自身長度方向設有直線滑臺，直線滑臺的驅動端固定有向前伸出的L形懸臂梁，L形懸臂梁的前端下側固定有旋轉缸，旋轉缸的輸出端固定有轉盤，轉盤上設有絲杠、驅動軸與絲杠相連的電機，絲杠上配合有與轉盤滑動連接且開口向后的U形臂，U形臂的自由端上設有斜向后上的一號焊槍、斜向后下的二號焊槍。本發(fā)明能夠對鋼材上下兩個連接部位的同時焊接，減緩焊接步驟，無需工人重新調整鋼材位置，大大減低勞動強度，提高生產效率。

技術領域

本發(fā)明涉及焊接機械技術領域，具體的說是一種H型鋼成型加工的對稱式焊接裝置。

背景技術

眾所周知，H型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強重比更加合理的經濟斷面高效型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個部位均以直角排布，因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節(jié)約成本和結構重量輕等優(yōu)點，已被廣泛應用。一般H型鋼由三塊長鋼材拼裝后焊接而成，但是，車間內對H型鋼焊接時，只能夠對鋼材的每個連接處進行逐一焊接，步驟繁瑣，工人需要重新調整鋼材的位置，勞動強度高，生產效率低下。

發(fā)明內容

為了避免和解決上述技術問題，本發(fā)明提出了一種H型鋼成型加工的對稱式焊接裝置。

本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：

一種H型鋼成型加工的對稱式焊接裝置，包括工作臺，所述工作臺的左側、右側均設有固定機構，所述工作臺的后側沿自身長度方向設有直線滑臺，所述直線滑臺的驅動端固定有向前伸出的L形懸臂梁，所述L形懸臂梁的前端下側固定有旋轉缸，所述旋轉缸的輸出端固定有轉盤，所述轉盤上設有絲杠、驅動軸與絲杠相連的電機，所述絲杠上配合有與轉盤滑動連接且開口向后的U形臂，所述U形臂的自由端上設有斜向后上的一號焊槍、斜向后下的二號焊槍。

進一步的，所述一號焊槍與二號焊槍之間的夾角為90度。

進一步的，所述固定機構包括兩個呈前后對稱分布的定位單元，所述定位單元包括立板、固定在立板中部的定位桿、固定在立板上的橫推氣缸、與橫推氣缸的輸出端相連的豎板、固定在豎板上的下U形卡塊、與豎板豎直滑動連接的上U形卡塊、輸出端與上U形卡塊相連且固定在豎板上的下推氣缸。

進一步的，所述下U形卡塊、上U形卡塊到豎板的距離相等，所述定位桿到立板的距離大于下U形卡塊到立板的距離。

進一步的，所述定位桿上設有供豎板穿過的避讓條孔。

進一步的，所述直線滑臺的長度大于左側、右側的固定機構之間的距離。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結構設計合理，能夠對鋼材上下兩個連接部位的同時焊接，減緩焊接步驟，無需工人重新調整鋼材位置，大大減低勞動強度，提高生產效率，具有操作簡單，使用方便的優(yōu)點。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為圖1的A-A向剖視圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡述。

如圖1至圖2所示，一種H型鋼成型加工的對稱式焊接裝置，包括工作臺1，所述工作臺1的左側、右側均設有固定機構2，所述工作臺1的后側沿自身長度方向設有直線滑臺3，所述直線滑臺3的驅動端固定有向前伸出的L形懸臂梁4，所述L形懸臂梁4的前端下側固定有旋轉缸5，所述旋轉缸5的輸出端固定有轉盤6，所述轉盤6上設有絲杠7、驅動軸與絲杠7相連的電機8，所述絲杠7上配合有與轉盤6滑動連接且開口向后的U形臂9，所述U形臂9的自由端上設有斜向后上的一號焊槍10、斜向后下的二號焊槍11。