[發明專利]一種兩半式拼裝水表殼體及其加工方法

在審

• 申請號: 201810913107.3
• 申請日: 2018-08-13
• 公開（公告）號: CN108759968A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 楊振中;羅明;祝貴萍;王小華
• 申請（專利權）人: 三川智慧科技股份有限公司
• 主分類號: G01F15/14
• 分類號: G01F15/14
• 代理公司: 鷹潭市智埠專利代理事務所(普通合伙) 36131
• 代理人: 李水娣

本發明涉及一種兩半式拼裝水表殼體，包括左腔體、右腔體和隔水板，所述左腔體和所述右腔體相互匹配，且均包括一體成型的中間殼體、進水端和出水端；所述左腔體和所述右腔體內壁上設有隔水板定位凹槽，當所述左腔體、所述右腔體和所述隔水板組裝時，將所述隔水板的邊緣全部卡合在所述隔水板定位凹槽內，使所述隔水板密封安裝在殼體內。本發明還涉及所述水表殼體加工方法。包括組件沖壓成型、組坯、焊接成型、數控機加工。本發明的左、右腔體內設有隔水板定位凹槽，組裝時輔以釬焊料焊接工藝解決了殼體組件定位及密封的問題。本發明的加工無污染，工藝簡便環保，生產效率高且周期短，產品合格率明顯提高。同時產品表面光潔如鏡面、外觀新穎亮光。

技術領域

本發明涉及一種兩半式拼裝水表殼體及其加工方法。

背景技術

目前水表殼體的成型工藝局限于利用不銹鋼材料熔模精密鑄造和砂型鑄造成型，工藝環節較多、過程復雜周期長，生產環境污染嚴重，且易出現鑄造毛坯缺陷，如氣孔、縮孔、縮松、凹陷、多料、黑點、麻坑、裂紋等，缺隙處易產生腐蝕，影響外觀及使用壽命。同時因鑄造工藝的局限性，不銹鋼材料液態下的流動性相對較差。為防止鑄件產生冷隔、澆不足及縮孔，工藝上需采用大冒口補縮。同時為減少鑄件薄壁的澆不足問題，表壁相對取用較厚，造成產品笨重，因此鑄件的毛坯出品率較低。綜上，造成現有工藝生產成本相對較高，產品外觀表面粗造度相對較差，直接影響水表產品美觀及產品質量。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種兩半式拼裝水表殼體及其加工方法。

本發明是這樣實現的：

本發明首先提供了一種兩半式拼裝水表殼體，包括左腔體、右腔體和隔水板，所述左腔體和所述右腔體相互匹配，且均包括一體成型的中間殼體、進水端和出水端；所述左腔體和所述右腔體內壁上設有隔水板定位凹槽，當所述左腔體、所述右腔體、所述隔水板組裝時，將所述隔水板的邊緣全部卡合在所述隔水板定位凹槽內，使所述隔水板密封安裝在殼體內；所述隔水板將整個水表殼體隔成上下腔室，使水流通過所述進水端進入下腔室向上腔室流動，再經由所述出水端流出。

進一步地，所述隔水板定位凹槽和所述隔水板的連接部位，以及所述左腔體和所述右腔體的連接部位均設有釬焊料，然后通過釬焊焊接將各組件組合、密封。

進一步地，所述隔水板在殼體內呈水平放置，且中部為中空環狀，兩端呈相向彎折。

更進一步，所述隔水板在中空位置設有水表計量裝置，從而對由下腔室向上腔室流動的水進行計量。

進一步地，所述左腔體、所述右腔體和所述隔水板均單獨沖壓(脹壓、擠壓)成型。

進一步地，所述水表殼體的各組件均采用不銹鋼薄板或銅板材沖壓(脹壓、擠壓)成型。

進一步地，組裝成型后的進水端端口、出水端端口以及中間殼體上端端口處分別設有螺紋柱頭。

進一步地，所述水表殼體包括閥控水表殼體、旋翼式水表殼體。

本發明還提供了所述水表殼體的加工方法，包括組件沖壓(脹壓、擠壓)、組坯、焊接成型、數控機加工。

具體如下：

將所述左腔體、所述右腔體和所述隔水板沖壓(脹壓、擠壓)成型，然后組裝，組裝時在所述隔水板定位凹槽內填充釬焊料并將隔水板嵌入其中安裝，并焊接成殼體坯體，利用機床加工坯體的進水端端口、出水端端口以及中間殼體上端端口處的螺紋柱頭。

本發明具有如下優點：

(1)本發明的左、右腔體內設有隔水板定位凹槽，組裝時輔以釬焊料焊接工藝解決了殼體組件定位及密封的問題，并將殼體隔成上下兩腔，從而迫使水流只能通過水表機芯由下腔向上腔流動，進行精確計量。同時隔水板在殼體內起作支撐作用，增強殼體型腔強度，防止殼體受拉或受壓變形。