[發明專利]一種制造渦輪葉片生產設備

在審

• 申請號: 201810911972.4
• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN109015325A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 余芳珺
• 申請（專利權）人: 葉叢杰
• 主分類號: B24B31/00
• 分類號: B24B31/00;B24B31/10;B24B31/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種制造渦輪葉片生產設備，包括主機體，所述主機體內設有第一空腔，所述第一空腔下側的所述主機體內設有向左側延伸設置的第二空腔，所述第一空腔與所述第二空腔之間相連通設有貫通槽，所述第一空腔上側的所述主機體內設有第三空腔，所述第三空腔與所述第一空腔之間的部分內轉動配合連接有左右對稱設置的第一螺桿，所述第一螺桿頂部末端固設有伸入所述第三空腔內的第一帶輪，所述第一螺桿底部末端伸入所述第一空腔內且與所述第一空腔的底部端壁轉動配合連接，所述第一空腔內滑動配合連接有與所述第一螺桿螺紋配合連接的升降滑塊，兩組所述第一帶輪之間動力配合連接有第一傳動帶。

技術領域

本發明涉及渦輪葉片加工技術領域，具體為一種制造渦輪葉片生產設備。

背景技術

渦輪葉片作為燃氣渦輪發動機的主要配件。作為一種特種配件，渦輪葉片的質量直接影響燃氣渦輪發動機的性能。為提升渦輪葉片的質量，通常情況下，渦輪葉片均采用一體式澆鑄成型，澆鑄獲得的渦輪葉片模胚需要經過精磨，去除葉片表面的微凸和毛刺，現有技術大多采用人工打磨的方式對渦輪葉片進行打磨，致使生產效率低下，且勞動強度大，限制了渦輪葉片的生產效率，從而降低了渦輪葉片的加工效率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種制造渦輪葉片生產設備，用于克服現有技術中的上述缺陷。

根據本發明的一種制造渦輪葉片生產設備，包括主機體，所述主機體內設有第一空腔，所述第一空腔下側的所述主機體內設有向左側延伸設置的第二空腔，所述第一空腔與所述第二空腔之間相連通設有貫通槽，所述第一空腔上側的所述主機體內設有第三空腔，所述第三空腔與所述第一空腔之間的部分內轉動配合連接有左右對稱設置的第一螺桿，所述第一螺桿頂部末端固設有伸入所述第三空腔內的第一帶輪，所述第一螺桿底部末端伸入所述第一空腔內且與所述第一空腔的底部端壁轉動配合連接，所述第一空腔內滑動配合連接有與所述第一螺桿螺紋配合連接的升降滑塊，兩組所述第一帶輪之間動力配合連接有第一傳動帶，所述升降滑塊內設有第四空腔，所述第四空腔的底部端壁內從左至右依次轉動配合連接有第一轉軸和花鍵軸套，所述第一轉軸頂部末端固設有伸入所述第四空腔內的第二帶輪，所述第一轉軸底部末端固設有伸出所述升降滑塊底部端面外的緊固連接器，所述花鍵軸套的頂部末端固設有伸入所述第四空腔內的第三帶輪，所述花鍵軸套的底部末端貫穿所述升降滑塊的底部端面，所述第二帶輪與所述第三帶輪之間動力配合連接有第二傳動帶，位于所述第一空腔右側的底部端面內固設有第一電機，所述第一電機的頂部末端動力連接有與所述花鍵軸套底部末端相對設置的花鍵軸，所述第二空腔內滑動配合連接有滑移箱體，所述第二空腔后側壁內設有導滑槽，所述導滑槽內設有與所述滑移箱體動力配合連接的調節驅動機構，所述第二空腔下側的所述主機體內設有第一腔體，所述第一腔體右側末端相連通設有向上延伸設置的第二腔體，所述第二腔體的頂部延伸末端位于所述第二空腔的右側相對位置，所述第二空腔與所述第二腔體之間的部分內相連通設有導料通槽，遠離所述貫通槽一側的所述第二空腔的底部端壁內設有與所述第一腔體相連通設置的集料槽，所述第一腔體內轉動配合連接有第一螺旋軸件，所述第二腔體內轉動配合連接有第二螺旋軸件，所述第一腔體左側的所述主機體內設有第五空腔，所述第五空腔與所述第一腔體之間的部分內轉動配合連接有與所述第一螺旋軸件動力配合連接的第二轉軸，所述第二轉軸的左側末端固設有伸入所述第五空腔內的第一錐輪，所述第一腔體下側的所述主機體內設有左右延伸設置的第六空腔，所述第六空腔的左側末端位于所述第五空腔的底部相對位置，所述第六空腔的右側末端位于所述第二腔體的底部相對位置，所述第五空腔與所述第六空腔之間的部分內固設有輸料電機，所述輸料電機的頂部末端動力連接有伸入所述第五空腔內且與所述第一錐輪動力配合連接的第二錐輪，所述第六空腔內設有動力傳動機構，所述主機體前側端面上照明裝置，所述照明裝置包括與所述主機體前側端面固定配合連接的供電燈座以及固定在所述供電燈座底部端面上的LED燈體，通過所述照明裝置方便夜間或光線較暗的環境下照明使用，大大提高了本裝置的實用性。

進一步的技術方案，所述主機體的前側端面內設有與所述第一空腔相連通設置的入口槽，所述入口槽位于所述照明裝置的下側位置。