[發(fā)明專利]棕剛玉、配套的生產制備設備及生產制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810911624.7
• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN109251016B
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發(fā)明（設計）人: 孫宏杰
• 申請（專利權）人: 登封市陽光爐料有限公司
• 主分類號: C04B35/10
• 分類號: C04B35/10;C04B35/622;C04B35/626
• 代理公司: 鄭州浩翔專利代理事務所(特殊普通合伙) 41149
• 代理人: 靳錦

本發(fā)明涉及磨料領域，特別是一種棕剛玉、配套的生產制備設備及生產制備方法。旨在提供一種成本低的加工方法以制造強度高的棕剛玉。本發(fā)明的生產步驟如下：包括0.01%～6.1%的二氧化硅，2.5%～4%的二氧化鈦，和90%～97%的氧化鋁粉。生產制備設備包括送料裝置，沿送料裝置依次安裝有配料裝置、攪拌裝置、落料裝置和熔煉裝置。攪拌裝置包括攪拌器，攪拌器內的攪拌葉內設排氣管，排氣管的出口端處于攪拌葉上以形成曝氣口，排氣管的入口端經由連接管連通氣源，攪拌器上設有防逸散擋板。優(yōu)點在于:成品雜質少，原料種類少，便于備料，原料中幾乎不含鐵，在加工過程中可以避免煤或炭焦的加入，提高了產品的穩(wěn)定性，著色性能，成品耐腐蝕，抗氧化能力強。

技術領域

本發(fā)明涉及磨料領域，特別是一種棕剛玉、生產制備設備及生產制備方法。

背景技術

棕剛玉是用高鋁礬土熟料、碳素材料和鐵屑三種原料混勻加入電弧爐中經過高溫熔化和雜質還原后冷卻而結晶成的棕褐色熔塊。棕剛玉冶煉屬于礦熱電爐熔煉法，主要有三種冶煉方式：固定爐溶塊法、傾倒爐冶煉法和流方式冶煉法，由于流放冶煉投資規(guī)模大，目前我國主要采用固定爐溶塊法和傾倒爐冶煉法兩種。

技術人員長時間實踐工作中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)階段的技術的缺點在于：1 .雜質含量大，生產過程中對環(huán)境的影響大，污染嚴重；2.熔煉過程成本高，產品品質差；3.在當前政策導向下，原技術中主要材料鋁礬土已被禁止使用，而替代的方法廣大技術人員還在摸索中；4.現(xiàn)階段配料都采用人工或半自動稱重后簡單攪拌混合，混合并不徹底，導致成品質量差。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術中的問題，提供一種品質高，對環(huán)境污染小的棕剛玉、生產制備設備及生產制備方法。

本發(fā)明的具體方案是：

設計一種棕剛玉，其配方包括：0.01%～6 .1%的二氧化硅，2.5%～4%的二氧化鈦，和90%～97%的氧化鋁粉。

具體實施中，還可以在所述棕剛玉中還添加了0.1%～7%的氧化鉻，以改變其表面顏色。

一種加工上述的棕剛玉的生產設備，包括送料裝置，沿所述送料裝置依次安裝有配料裝置、攪拌裝置、落料裝置和熔煉裝置；

所述送料裝置包括傳送帶，所述傳送帶表面設有魚鱗狀承重板，該魚鱗狀承重板間的壓接方向與物料位移方向相反以防縫隙存料，

所述配料裝置包括至少3個配料倉，所述配料倉的入口安裝有粉碎機構，所述配料倉的出口安裝有配料閥門，所述配料倉內安裝有稱重測量機構，

所述攪拌裝置包括攪拌器，攪拌器內的攪拌葉內設排氣管，所述排氣管的出口端處于攪拌葉上以形成曝氣口，所述排氣管的入口端經由連接管連通氣源，所述攪拌器上設有防逸散擋板，連接管與排氣管間設有轉向接頭。

所述落料裝置包括傾斜安裝的落料槽，所述落料槽的一端處于所述傳送帶下方，另一端與所述熔煉裝置的入料口相連通，

所述熔煉裝置包括傾倒爐，所述傾倒爐上設有出氣管，所述出氣管的底部設有密封閥門，同時所述熔煉裝置的內壁上安裝有增強氣密性的密封條，極心圓安裝在所述傾倒爐內，所述傾倒爐上方設有入料管，所述入料管的另一端處于所述落料裝置的下方，所述傾倒爐上設有溫度感應計和時間控制裝置。

具體實施中，所述熔煉裝置的出氣管內安裝有VOC監(jiān)控機構。所述連接管上安裝有過濾除濕元件。所述連接管上并聯(lián)設有支路，各支路上分別安裝有過濾除濕元件和閥門。所述熔煉裝置的極心圓尺寸范圍在1150～1850mm之間。

一種棕剛玉的生產制備方法，用以加工上述的棕剛玉，包括如下步驟：

（1）稱重備料；各料倉內存放粒度在400目以下原料，分別開啟各配料倉下的配料閥門以將原料逐類落入行走的傳送帶上，料倉底部設有稱重測量機構以監(jiān)控落料量，落料速度小于3噸/小時，在傳送帶上形成物料A；