[發(fā)明專利]一種玻璃棉基復(fù)合吸聲材料的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810911288.6
• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN109135261A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳建平
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州華龍化工有限公司
• 主分類號: C08L75/08
• 分類號: C08L75/08;C08L83/07;C08L67/04;C08K13/04;C08K7/26;C08K3/04;C08K7/06;C08K3/32;C08K3/22;C08J9/10;C08G18/76;C08G18/66;C08G18/48;C
• 代理公司: 北京匯智勝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11346
• 代理人: 魏秀莉

1.一種玻璃棉基復(fù)合吸聲材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）在反應(yīng)瓶中加入80份聚四氫呋喃二醇，于真空條件下進(jìn)行脫水處理25min，然后向反應(yīng)瓶中加入10-20份多孔二氧化硅、8-15份石墨烯、20份質(zhì)量比為3:5的二苯基甲烷二異氰酸酯和甲苯二異氰酸酯的混合物、8份二羥甲基丙酸、1份雙二甲氨基乙基醚、50mL丙酮，在攪拌的狀態(tài)下加熱到85-90℃，冷凝回流反應(yīng)5h后，將反應(yīng)溶液冷卻至室溫，然后再向反應(yīng)體系中添加15份γ-氨丙基三乙氧基硅烷，于室溫條件下攪拌反應(yīng)1.5h，將反應(yīng)溶液在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)，去除體系中的丙酮溶液，即得混合物A；

（2）將步驟（1）制得的混合物A、玻璃纖維9-14份、硅橡膠6-10份、硼纖維7-13份、碳纖維4-9份、三聚磷酸鈉8-16份加入20-40份的水溶液中，在室溫下攪拌混合20-40min，然后向反應(yīng)體中依次加入聚對苯乙炔3-7份、聚鋁硅氧烷2-5份、納米氧化鎂2-7份、甲基硅油3-6份、聚己內(nèi)酯二元醇5-10份、2,4,6-(二適甲氨甲基)苯酚3-8份，繼續(xù)攪拌反應(yīng)1-2h，最后向反應(yīng)物中加入發(fā)泡劑2-4份混勻，然后倒入模具中發(fā)泡成型，待熟化后從模腔中取出即得復(fù)合吸聲吸波材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃棉基復(fù)合吸聲材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中多孔二氧化硅為15份、石墨烯為11.5份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃棉基復(fù)合吸聲材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中各原料的重量份為玻璃纖維12份、硅橡膠8份、硼纖維10份、碳纖維7份、三聚磷酸鈉12份、水溶液30份、聚對苯乙炔5份、聚鋁硅氧烷3.5份、納米氧化鎂4.5份、甲基硅油4.5份、聚己內(nèi)酯二元醇7.5份、2,4,6-(二適甲氨甲基)苯酚6份、發(fā)泡劑3份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃棉基復(fù)合吸聲材料的制備方法，其特征在于，所述發(fā)泡劑為質(zhì)量比為8:3的偶氮二甲酰胺和硬脂酸鋅。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃棉基復(fù)合吸聲材料的制備方法，其特征在于，所述硅橡膠為甲基乙烯基硅橡膠或甲基乙烯基苯基硅橡膠。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃棉基復(fù)合吸聲材料的制備方法，其特征在于，所述多孔二氧化硅的孔隙大小為10-50nm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃棉基復(fù)合吸聲材料的制備方法，其特征在于，所述碳纖維的長度為3-8mm。