[發(fā)明專利]一種高性能氧化鋅壓敏電阻器專用匣缽的配料和制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810911032.5
• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN108975902B
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發(fā)明（設計）人: 曾清隆;陳澤同
• 申請（專利權）人: 辰碩電子（九江）有限公司
• 主分類號: C04B35/453
• 分類號: C04B35/453;C04B35/622
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 葉新平

1.一種高性能壓敏電阻器專用匣缽的配料，其特征在于，由質量比為97:(0.2~2.5):(0.4~1.5): (0~2.5): (0~1.2): (0~1.2): (0~1.3): (0~1)的氧化鋅、氧化鉍、氧化銻、氧化鈷、氧化錳、氧化鉻、氧化鎳、硼酸組成。

2.如權利要求1所述的一種高性能壓敏電阻器專用匣缽的配料，其特征在于：由質量比為97: 0.4: 0.4: 0.4: 0.4: 0.4: 0.4: 0.05的氧化鋅、氧化鉍、氧化銻、氧化鈷、氧化錳、氧化鉻、氧化鎳、硼酸組成。

3.如權利要求1所述的一種高性能壓敏電阻器專用匣缽的配料，其特征在于：由質量比為97: 0.8: 1: 1: 1: 1: 1: 0.05的氧化鋅、氧化鉍、氧化銻、氧化鈷、氧化錳、氧化鉻、氧化鎳、硼酸組成。

4.如權利要求1所述的一種高性能壓敏電阻器專用匣缽的配料，其特征在于：由質量比為97: 1.3: 1.3:2: 1.2: 1.0: 1.0: 0.05的氧化鋅、氧化鉍、氧化銻、氧化鈷、氧化錳、氧化鉻、氧化鎳、硼酸組成。

5.如權利要求1所述的一種高性能壓敏電阻器專用匣缽的配料，其特征在于：由質量比為97: 2.5: 0.5的氧化鋅、氧化鉍、氧化銻組成。

6.一種高性能壓敏電阻器專用匣缽的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1.研磨混合：將權利要求1~4任意一項所述的配料研磨混合后置入球磨機或攪拌磨機或振磨機中，加入純水、球、粘合劑，研磨混合2~20小時；

S2.噴霧造粒：將研磨混合后的漿料取出進行噴霧造粒并裝入料桶；

S3.干壓成型：檢查壓制模具無誤后將料桶內的粉料置入壓制成形機的料筒中，壓制成匣缽坯體；

S4.排膠燒結：將成型后的坯體送至排膠窯爐中，在200~650℃溫度下排膠6~20小時后送至燒制窯爐，在1100~1650℃溫度下燒制10~30小時后取出冷卻，得到匣缽。

7.如權利要求6所述的一種高性能壓敏電阻器專用匣缽的制造方法，其特征在于：在所述步驟S1中，所述配料、純水、球的質量比為(1~1.2):( 0.7~ 1.1):(0.8~1.2)。

8.如權利要求6所述的一種高性能壓敏電阻器專用匣缽的制造方法，其特征在于：在所述步驟S3中，所述匣缽坯體包括相互蓋合的匣缽盒坯體和匣缽蓋坯體；所述匣缽盒坯體和匣缽蓋坯體經過所述步驟S4后變成匣缽盒體和匣缽蓋體。

9.如權利要求8所述的一種高性能壓敏電阻器專用匣缽的制造方法，其特征在于：所述匣缽盒體的整體長度為50~300mm，整體寬度為40~310mm，整體高度為15~180mm，四壁厚度為3~30mm，四壁內高度為10~170mm；

所述匣缽蓋體包括基圍和內凸面，所述基圍的長度和寬度與所述匣缽盒體的整體長度和整體寬度對應相等，高度為5~30mm；所述內凸面的高度為2~15mm，長度為40~280mm，寬度為30~290mm。