[發(fā)明專利]一種疏水型復(fù)合陶瓷釉的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810910896.5 | 申請(qǐng)日： | 2018-08-10 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108585500A | 公開（公告）日： | 2018-09-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳偉 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 張家港市六福新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C03C8/00 | 分類號(hào)： | C03C8/00;C04B41/86 |
| 代理公司： | 蘇州市港澄專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32304 | 代理人： | 包華娟 |
| 地址： | 215600 江蘇省蘇州市張家港市楊舍鎮(zhèn)塘*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 復(fù)合陶瓷 疏水 原料混合物 混合釉料 制備 球磨機(jī) 納米三氧化二鋁 納米二氧化硅 超疏水性能 三氧化二鋁 二氧化鋯 去離子水 陶瓷坯體 制備工藝 混合物 分散劑 硅酸鈉 陶瓷釉 氧化鋇 氧化鈣 氧化鋅 氧化鋰 氧化鍶 重量份 噴涂 球磨 石英 燒制 保溫 | ||
1.一種疏水型復(fù)合陶瓷釉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)按以下重量份進(jìn)行配料：石英50～60份，三氧化二鋁10～15份，氧化鈣5～10份，氧化鍶1～3份，氧化鋇3～8份，氧化鋰1～2份，氧化鋅1～8份，二氧化鋯2～4份，硅酸鈉8～12份，納米二氧化硅與納米三氧化二鋁的混合物6～10份，得到原料混合物；
(2)將上述原料混合物加入球磨機(jī)中，再加入20～30份去離子水和1～2份分散劑，并調(diào)節(jié)pH值為9～11，球磨2～3h，得到混合釉料；
(3)將上述混合釉料均勻地噴涂在陶瓷坯體上，于100～120℃干燥3～8h，置于1100～1200℃的惰性氣氛中燒制1～2h，保溫20～30min，自然冷卻至室溫，得到疏水型復(fù)合陶瓷釉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疏水型復(fù)合陶瓷釉的制備方法，其特征在于，上述步驟(1)中，所述納米二氧化硅與所述納米三氧化二鋁的摩爾比為0.5～5:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的疏水型復(fù)合陶瓷釉的制備方法，其特征在于，所述納米二氧化硅與所述納米三氧化二鋁的摩爾比為2:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疏水型復(fù)合陶瓷釉的制備方法，其特征在于，上述步驟(1)中，按以下重量份進(jìn)行配料：石英55份，三氧化二鋁12份，氧化鈣8份，氧化鍶2份，氧化鋇5份，氧化鋰1.5份，氧化鋅4份，二氧化鋯3份，硅酸鈉10份，納米二氧化硅與納米三氧化二鋁的混合物8份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疏水型復(fù)合陶瓷釉的制備方法，其特征在于，上述步驟(2)中，所述分散劑為六偏磷酸鈉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疏水型復(fù)合陶瓷釉的制備方法，其特征在于，上述步驟(2)中，pH值為10。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疏水型復(fù)合陶瓷釉的制備方法，其特征在于，上述步驟(3)中，釉料噴涂的厚度為0.4～0.8mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疏水型復(fù)合陶瓷釉的制備方法，其特征在于，上述步驟(3)中，所述惰性氣氛為氮?dú)鈿夥栈驓鍤鈿夥铡?/p>
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