[發(fā)明專利]一種高粘性阻燃聚氨酯密封膠及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810910333.6
• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN109251713A
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 任旭;任策
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州郎旭志遠科技有限公司
• 主分類號: C09J175/08
• 分類號: C09J175/08;C09J11/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種高粘性阻燃聚氨酯密封膠及其制備方法，該制備方法包括如下步驟：所述的制備方法包括如下步驟：第一步：配比原料，所述的步驟一中，選用的原料及質(zhì)量配比為：異氰酸酯20～36%、聚醚N22032～40%、聚醚N3308～10%、增塑劑1～2%、填料14～16%、阻燃劑8～10%、催化劑1～2%、抗氧劑0.3～1.0%、紫外吸收劑0.3～1.0%、觸變劑0.3～1.0%。在保證聚氨酯密封膠原有物理性能的同時，有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的聚氨酯密封膠存在的火焰大、燃燒速度快、滴落嚴重等缺點，具有難燃、燃燒時不滴落、粘接性良好等優(yōu)點，具體選用酚醛型包覆微膠囊化聚磷酸銨或者酚醛型環(huán)氧樹脂包覆微膠囊化三聚氰胺聚磷酸鹽作為主阻燃劑。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及聚氨酯密封膠技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高粘性阻燃聚氨酯密封膠及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，國家綜合實力的日益提高，各類民用及工業(yè)大型工程的建造日益增多，隨之與工程配套的各種管道，如消防風道、空調(diào)風道等安裝量也越來越多。傳統(tǒng)的風道法蘭連接處密封膠材料以橡膠、石棉墊、石棉繩、紙板等為主。在管道使用過程中，風道的密封問題也逐漸突出，即安裝麻煩、工效低、密封不好等。

現(xiàn)行技術(shù)中，密封膠的材料仍舊以石棉、紙板、橡膠板等傳統(tǒng)材料居多，雖然人們開發(fā)了一些新型密封膠材料用于替代傳統(tǒng)材料，這些新型密封膠材料也體現(xiàn)了較好的密封效果且施工較為方便，但它們制備過程比較復雜，選用原料成分多、價格昂貴，尤其是密封膠的壓敏粘性不夠好，不具備阻燃性能，不適于大范圍推廣使用。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種高粘性阻燃聚氨酯密封膠及其制備方法，解決了現(xiàn)有密封膠的壓敏粘性不夠好，不具備阻燃性能的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高粘性阻燃聚氨酯密封膠及其制備方法，所述的制備方法包括如下步驟：

第一步：配比原料

所述步驟一中，選用的原料及質(zhì)量配比為：異氰酸酯20～36%、聚醚N22032～40%、聚醚N3308～10%、增塑劑1～2%、填料14～16%、阻燃劑8～10%、催化劑1～2%、抗氧劑0.3～1.0%、紫外吸收劑0.3～1.0%、觸變劑0.3～1.0%；

第二步：配置混合材料

所述步驟二中，制備混合材料的工序包括：加料、攪拌、真空脫水、冷卻；

第三步：成型

所述步驟三中，成型工序包括：加異氰酸酯、攪拌、澆注成型、固化；

第四步：再加工處理

所述步驟四中，再加工處理工序包括：裁切、檢測、包裝。

優(yōu)選的，所述的聚醚N220和聚醚N330以4:1的比例混合，其混合聚醚的官能度為2.14，分子量為1000，密封膠的性能達到最佳,所述的攪拌工序工作溫度為100～120℃，真空脫水工序脫水時間為1.5～2h，真空度為0.1Mpa。

優(yōu)選的，所述的阻燃劑為三氧化二銻、五氧化二銻、銻酸鈉、硼酸鋅或氧化鋅中的任何一種或幾種以任何比例混合使用。

優(yōu)選的，所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二異癸酯或氯化石蠟油中的任何一種。

優(yōu)選的，所述的抗氧劑為： Irgastab PUR68、抗氧劑1010和Irganox 5057中的任一種或者幾種。

優(yōu)選的，所述的填料為：粒徑為10～150nm的納米粘土、粒徑為40～400nm的納米碳酸鈣、粒徑為50～400nm的納米級二氧化硅或粒徑為50～400nm的納米級炭黑中的任何一種或幾種以任何比例混合使用。