[發明專利]一種低碳烯烴氣體的深冷分離方法在審
| 申請號: | 201810910192.8 | 申請日: | 2018-08-10 |
| 公開(公告)號: | CN108976099A | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發明(設計)人: | 任小坤;裴棟中;李騰;徐曉亮 | 申請(專利權)人: | 北京歐鑫環境科技有限公司 |
| 主分類號: | C07C7/00 | 分類號: | C07C7/00;C07C7/167;C07C11/04;C07C11/06 |
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| 地址: | 100000 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低碳烯烴 脫丙烷塔 脫甲烷塔 塔頂 深冷分離 脫乙烷塔 丙烯 混合碳 乙烷 丙烯精餾塔 合成氣轉化 聚合級乙烯 烯烴反應器 乙烯精餾塔 有機氧化物 合成低碳 合成氣管 混合碳四 甲烷物料 氣相物料 塔釜物料 脫丁烷塔 物料輸送 烯烴氣體 氫氣 輸出 塔釜物 脫乙烷 再利用 甲烷 丙烷 回送 塔釜 碳四 碳五 脫除 制取 乙烯 上游 | ||
1.一種低碳烯烴氣體的深冷分離方法,其特征在于,包括下述步驟:
(1)從反應器輸出的合成低碳烯烴氣體經逐級降溫后,依次進行脫除有機氧化物、脫除酸性氣體和脫除水處理后,進入脫乙烷塔;
(2)脫乙烷塔頂的氣相物料經壓縮、干燥后進入深冷單元降溫,再進入脫甲烷塔,脫甲烷塔塔頂輸出甲烷物料,脫甲烷塔塔釜物輸出混合碳二至乙烯精餾塔,并分離出乙烯和乙烷;
(3)脫乙烷塔塔釜物料輸送至脫丙烷塔,脫丙烷塔塔頂分離得到的混合碳三物料輸送至丙烯精餾塔得到丙烯和丙烷;脫丙烷塔塔釜分離得到的碳四及重組分輸送至脫丁烷塔分離得到混合碳四物料、碳五及重組分。
2.根據權利要求1所述的一種低碳烯烴氣體的深冷分離方法,其特征在于:步驟(2)中,脫乙烷塔頂的氣相物料經壓縮后進入乙炔加氫反應器除去乙炔,脫炔后的氣相降溫至13~15℃后進入干燥器脫水干燥。
3.根據權利要求1所述的一種低碳烯烴氣體的深冷分離方法,其特征在于:步驟(1)中,脫除酸性氣體的方式為洗滌或吸附劑選擇性吸附,優選采用MDEA、氫氧化鈉溶液洗滌;采用分子篩吸附劑選擇性吸附。
4.根據權利要求1所述的一種低碳烯烴氣體的深冷分離方法,其特征在于:脫乙烷塔頂塔頂的壓力為1.5~3.0Mpa。
5.根據權利要求1或2所述的一種低碳烯烴氣體的深冷分離方法,其特征在于:步驟(2)中,脫乙烷塔頂的氣相進入深冷單元內的冷箱換熱器被逐步冷卻分離,當溫度為-35~-15℃時,碳二含量較高的冷凝液直接進入脫甲烷塔的較低進料口,當溫度為-90~-105℃時,甲烷含量較高的冷凝液進入脫甲烷塔的較高進料口,碳二含量極低、主要成分是甲烷的冷凝液節流后為冷箱換熱器提供低溫冷劑。
6.根據權利要求1所述的一種低碳烯烴氣體的深冷分離方法,其特征在于:乙烯精餾塔采用熱泵系統,塔頂低溫氣相乙烯經熱泵壓縮機升壓至1.8~3.0PMA,熱泵壓縮機出口高溫高壓乙烯氣經適當降溫后為乙烯精餾塔提供塔底再沸及中間再沸熱源,高溫高壓乙烯氣被冷凝為液相乙烯,液相乙烯大部分為乙烯精餾塔提供回流,其余部分作為液相乙烯產品送出界區。
7.根據權利要求1所述的一種低碳烯烴氣體的深冷分離方法,其特征在于:步驟(2)中,脫甲烷塔塔釜甲烷含量在50ppm以內。
8.根據權利要求1所述的一種低碳烯烴氣體的深冷分離方法,其特征在于:步驟(2)中,從脫甲烷塔塔頂流出的氣相為低溫的甲烷物料,該物料經膨脹機膨脹至燃料氣壓力的低溫氣體,為冷箱換熱器提供冷量,經冷箱換熱器復溫后為干燥器提供再生氣氣源。
9.根據權利要求8所述的一種低碳烯烴氣體的深冷分離方法,其特征在于:步驟(2)中,脫甲烷塔塔頂的高壓低溫甲烷物料可降溫制成LNG產品;亦可經冷箱換熱器回收冷量后送到氣化單元生產合成氣,再進入合成氣制烯烴反應器繼續生產低碳烯烴。
10.根據權利要求8所述的一種低碳烯烴氣體的深冷分離方法,其特征在于:步驟(2)中,冷箱換熱器末端不凝氣主要成分是一氧化碳和氫氣,經過冷箱換熱器復熱后調整其氫碳比,再送至合成氣制烯烴反應器上游,與合成氣原料一起經反應器生成低碳烯烴。
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