[發明專利]一種鋼網帯熱膠結方法

有效

• 申請號: 201810909402.1
• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN109210145B
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 萬付建
• 申請（專利權）人: 萊蕪鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: F16G3/16
• 分類號: F16G3/16
• 代理公司: 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業) 37240
• 代理人: 王舵

本發明涉及一種鋼網帯熱膠結方法，包括：1）去除鋼網上下面膠料；2）清潔鋼網上的殘膠；3）去掉損壞的鋼網段；4）穿鋼繩搭接鋼網；5）清潔鋼網及膠料，鋪膠料，刷膠漿；6）裁剪膠邊，并壓實；7）硫化。本發明有效克服了現有技術煙塵污染嚴重、鋼網高溫氧化強度降低的缺點，大大提高了清潔環保作業能力，極大地縮短了作業時間，有效地提高了皮帶的膠接強度。

技術領域

本發明涉及鋼網帶的連接技術領域，尤其涉及到一種鋼網帯熱膠結方法。

背景技術

皮帶機是一種廣泛應用于礦山、化工、水泥廠的傳輸機械，具有輸送量大、結構簡單、維修方便、部件標準化等優點，其能力和輸送距離是其它所有輸送設備無法比擬的。鋼網帶與帆布芯、傳統鋼絲芯輸送帶相比具有更多優點，如高強度、低伸長、成槽性好、不易與芯層間產生剝離等，因此被廣泛應用于皮帶機上。在長期使用以后，鋼網帶會出現被損壞或磨損過度的情況，如果整條更換，成本較高，通常采用熱膠結的方式進行處理。

目前的熱膠結技術主要是將破損的網帶膠料燒除，皮帶膠層燃燒溫度高、時間長，鋼網氧化嚴重容易斷裂，導致膠結頭使用壽命較短，檢修作業時間長；而且膠層燃燒產生大量的濃煙，刺鼻難聞，由于皮帶大多數在通廊內，情況更甚，嚴重傷害作業人員職業健康；在對破損段進行燒除時，容易對完好段產生影響，進一步縮短了使用壽命。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，提供一種鋼網帯熱膠結方法，膠結速度快、過程清潔，膠結頭使用壽命更長，作業人員身體健康得到保障。

本發明是通過如下技術方案實現的，提供一種鋼網帯熱膠結方法，包括如下步驟：

（1）去除被損壞段鋼網兩側的膠料，在鋼網帶的被損壞段兩端固定夾板，對被損壞段鋼網下側面的膠料進行烘烤，在烘烤過程中將被損壞段鋼網上側面和下側面的膠料撕除；通過設置夾板，防止烘烤時對未損壞部分造成影響，也方便鋼網帶的放置，在烘烤至200℃~300℃時，上、下側面膠料的變軟，在膠料變軟后將膠料撕除，避免膠料燃燒造成空氣污染。

（2）利用火焰烘烤被損壞段鋼網上的殘留膠料，并將產生的膠灰清除；在撕除過程中，鋼網上會殘留少量的膠料，通過火焰將剩余的膠料燃燒，污染較少，不會影響身體健康，膠灰清除時可以采用鋼絲刷進行刷除，提高清潔效果，使粘附在鋼網的膠灰徹底被清理掉。

（3）抽掉被損壞鋼網兩端的固定鋼繩，去掉被損壞的鋼網段，形成兩個鋼網接頭；

（4）將兩個鋼網接頭處的網扣搭接，并使用固定鋼繩將搭接處連接；穿設固定鋼繩時，動作要輕、慢，避免強行拉壞固定鋼繩。

（5）在夾板之間的鋼網間刷滿膠漿，在新膠料上涂抹膠漿，在鋼網上的膠漿不粘手時，將新膠料覆蓋在夾板之間鋼網的上、下兩側面；

（6）裁剪膠邊，安裝硫化機，對新膠料與鋼網的連接處進行硫化，硫化時間為45~50分鐘，硫化結束后空冷冷卻；安裝硫化機時注意加熱板的放置是否正確，緊硫化機時要求從硫化機中間到兩邊依次緊固，兩邊同時用力，而且用力均勻，防止因緊固不均而導致膠接頭厚度不均勻。

作為優選，所述夾板包括固定于鋼網帶被損壞段兩端上側面和下側面的彎板，所述彎板上開設有位于鋼網帶外側的連接孔，相對設置的彎板通過穿過所述連接孔的固定螺栓固接在一起。本優選方案將夾板設置為彎板，利用彎板的兩個側邊從兩個方向阻擋對完好段鋼網帶的高溫影響，并且固定方式牢固，拆卸方便，避免對鋼網帶造成損傷。

作為優化，所述彎板的兩個側邊寬度均不小于60mm。本優化方案彎板側邊的寬度設置既對完好段鋼網帶起到保護作用，同時不會影響對損壞段的烘烤。

作為優化，步驟（1）中對被損壞段鋼網下側面的膠料進行烘烤之前，將鋼網帶的被損壞段的上側面膠料割成若干窄帶，當上側面的膠料變軟時，鉗住窄帶逐條撕除。將膠料割成若干窄帶，在膠料被加熱變軟時，更方便逐條將膠料撕除，提高了撕除效率。