[發明專利]一種采輸油管道熱蒸汽差壓氣旋法清洗修復裝置及方法

有效

• 申請號: 201810909326.4
• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN109127593B
• 公開（公告）日: 2021-08-06
• 發明（設計）人: 逄立巖;郭成;蔡樹偉;王晶輝;逄超然
• 申請（專利權）人: 深圳市天德立科技有限公司
• 主分類號: B08B9/032
• 分類號: B08B9/032;B08B9/023;C02F9/02;C02F103/10
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

一種采輸油管道熱蒸汽差壓氣旋法清洗修復裝置及方法，裝置包括熱蒸汽差壓氣旋發生機構、采油井管清洗除垢機構、油垢污水凈化處理機構、輸油管道清洗除垢機構及操控室；根據采油井管和地下輸油管道不同，采用兩種清洗修復方法，均利用熱蒸汽差壓氣旋對管道內壁進行清洗，并可利用高溫蒸汽清洗采油井管外壁，產生的油垢污水可進行統一收集，并通過油垢污水凈化處理機構對油垢污水進行凈化處理和原油回收；清洗修復地下輸油管道時，只需在地下輸油管道兩端點開挖即可，不用整體開挖道路田地，有效解決地下輸油管道的清洗維修難題。采用本發明對采輸油管道進行清洗修復，具有科學先進、可靠性高、效率高、質量好、成本低、節能環保的優點。

技術領域

本發明屬于采輸油管道清洗修復技術領域，特別是涉及一種采輸油管道熱蒸汽差壓氣旋法清洗修復裝置及方法。

背景技術

在油田進行原油開采時，所使用的采輸油管道有很多種，包括采油井管、輸油管道、注水井管、注氣井管等。當采輸油系統運行一段時間后，會在采輸油管道的內外壁上產生腐蝕結銹垢和油蠟垢，從而會影響到采輸油流量和安全生產。

為此，必須對結有銹垢和油蠟垢的采輸油管道進行更換和清洗修復，其中更換下來的采油井管大部分并沒有損壞，只是在采油井管的內外壁上結有油蠟垢，只要將油蠟垢清除，就可重新使用了；對于輸油管道來說，當其內壁結有油蠟垢時，在清洗修復前，需要破路挖溝取管，導致工程量巨大，而且費用高昂；由于油蠟垢的主要成分為原油，當選取的清洗修復方式先進，則可以回收大量的原油資源，如果清洗修復方式落后，則會浪費大量的原油資源，不但清洗修復效率低下，還會污染環境。

目前，采輸油管道的清洗修復方式主要有兩種，第一種：直接利用洗井車對采輸油管道進行清洗修復，但弊端也十分明顯，不但清洗修復效果差，而且清洗修復效率低下，并且對環境的污染很難把控；第二種：為了達到不污染井場周圍環境的目的，需要將井管從油田運回處理廠進行集中處理，采用噴砂、水煮或中頻爐加熱等處理方式，其弊端同樣十分明顯，即存在能耗高、處理成本高、污染嚴重的弊端。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明提供一種采輸油管道熱蒸汽差壓氣旋法清洗修復裝置及方法，根據含蠟粘稠原油的特性，通過壓差發生器把高溫蒸汽和壓縮空氣制造成“熱蒸汽差壓氣旋”，并將“熱蒸汽差壓氣旋”引入需要清洗的管道，實現清理管道內壁油蠟垢及銹垢的目的；同時，利用高溫蒸汽清洗油管外壁的油蠟垢及銹垢，并將清除后的油蠟垢進行環?；厥仗幚?；本發明的清洗修復方式科學先進且可靠性高，且清洗修復采油井管的效率高、質量好、成本低，由于清除后的油蠟垢可環?；厥仗幚?，因此避免環境污染，并且節能環保，特別是清洗修復輸油管道時，不用開挖道路田地，只需在埋于地下的輸油管道兩端點開挖即可，就可滿足輸油管道的清洗修復，有效解決了地下輸油管道的清洗維修難題。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種采輸油管道熱蒸汽差壓氣旋法清洗修復裝置，包括熱蒸汽差壓氣旋發生機構、采油井管清洗除垢機構、油垢污水凈化處理機構、輸油管道清洗除垢機構及操控室；所述熱蒸汽差壓氣旋發生機構用于制造熱蒸汽差壓氣旋，利用熱蒸汽差壓氣旋對采油井管清洗除垢機構內的采油井管進行清除除垢，或者利用熱蒸汽差壓氣旋對輸油管道清洗除垢機構內的輸油管道進行清洗除垢；通過所述油垢污水凈化處理機構對采油井管清洗除垢機構收集的油垢污水進行凈化處理和原油回收；所述熱蒸汽差壓氣旋發生機構、采油井管清洗除垢機構、油垢污水凈化處理機構及輸油管道清洗除垢機構由操控室進行統一控制。

所述熱蒸汽差壓氣旋發生機構包括水箱、熱蒸汽發生器、熱蒸汽穩壓罐、差壓發生器、穩壓儲氣罐及空壓機；所述水箱通過第一供水泵與熱蒸汽發生器相連，熱蒸汽發生器通過第一控制閥與熱蒸汽穩壓罐相連，熱蒸汽穩壓罐通過第二控制閥與差壓發生器相連，差壓發生器通過第三控制閥與穩壓儲氣罐相連，穩壓儲氣罐通過第四控制閥與空壓機相連；所述差壓發生器通過第五控制閥連接有熱蒸汽差壓氣旋輸出管道。