[發明專利]690MPa級低成本高強韌貝氏體鋼板及其生產工藝在審
| 申請號: | 201810909176.7 | 申請日: | 2018-08-10 |
| 公開(公告)號: | CN109055657A | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發明(設計)人: | 陳振業;陳起;孫力;趙燕青;楊浩;王會嶺;田志強 | 申請(專利權)人: | 河鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | C21C5/52 | 分類號: | C21C5/52;C21C7/06;C21C7/064;C21C7/10;C21D1/18;C21D6/00;C21D8/02;C21D9/00;C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/08;C2 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108 | 代理人: | 劉偉 |
| 地址: | 050023 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低成本 生產工藝 貝氏體鋼板 高強韌 鋼板 低焊接裂紋敏感性 熱處理工序 軋制 工程機械 海洋平臺 焊接性能 節能車輛 鋼種 碳當量 低碳 調質 連鑄 重載 加熱 冶煉 船舶 橋梁 | ||
1.一種690MPa級低成本高強韌貝氏體鋼板,其特征在于,所述鋼板化學成分組成及其質量百分含量為C:0.03~0.09%、Si:0.10~0.30%、Mn:1.50~1.80%、Nb:0.030~0.070%、Ti≤0.02%、Mo:0.10~0.40%、Ni:0.20~0.30%、Alt≤0.045%、Bt≤0.002%,余量為Fe和不可避免的雜質。
2.根據權利要求1所述的一種690MPa級低成本高強韌貝氏體鋼板,其特征在于,所述鋼板組織為回火貝氏體,鋼板厚度為5~40mm,碳當量Ceq≤0.45%,焊接裂紋敏感系數Pcm≤0.22%。
3.根據權利要求1所述的一種690MPa級低成本高強韌貝氏體鋼板,其特征在于,所述鋼板屈服強度≥700MPa,抗拉強度770~900MPa,屈強比≤0.92,延伸率A50≥16%,-40℃縱向沖擊功≥120J。
4.基于權利要求1-3任意一項所述的一種690MPa級低成本高強韌貝氏體鋼板的生產工藝,其特征在于,所述生產工藝包括冶煉、連鑄、加熱、軋制和熱處理工序;所述軋制工序,采用兩階段控制軋制工藝,精軋階段開軋溫度為860~920℃,終軋溫度為770~820℃;所述熱處理工序,采用回火工藝,回火溫度為560~620℃。
5.根據權利要求4所述的一種690MPa級低成本高強韌貝氏體鋼板的生產工藝,其特征在于,所述軋制工序,采用再結晶和未再結晶兩階段控軋,粗軋階段溫度為1000~1120℃,晾鋼厚度≥2.5H,所述H為成品鋼板的厚度。
6.根據權利要求4所述的一種690MPa級低成本高強韌貝氏體鋼板的生產工藝,其特征在于,所述軋制工序,軋后水冷,冷卻速度控制在15~20℃/s,終冷溫度控制在470~520℃。
7.根據權利要求4-6任意一項所述的一種690MPa級低成本高強韌貝氏體鋼板的生產工藝,其特征在于,所述熱處理工序,采用回火工藝,回火保溫時間3.5~5.0min/mm,出爐空冷至室溫。
8.根據權利要求4-6任意一項所述的一種690MPa級低成本高強韌貝氏體鋼板的生產工藝,其特征在于,所述冶煉工序,鋼水經電爐冶煉,進入LF爐精煉,深度脫氧、脫硫,按目標要求調整鋼水成分,鋼水溫度達1540~1590℃時進行真空脫氣處理。
9.根據權利要求4-6任意一項所述的一種690MPa級低成本高強韌貝氏體鋼板的生產工藝,其特征在于,所述連鑄工序,連鑄得到厚度200~350mm的鋼坯,鑄坯化學成分組成及其質量百分含量為C:0.03~0.09%、Si:0.10~0.30%、Mn:1.50~1.80%、Nb:0.030~0.070%、Ti≤0.02%、Mo:0.10~0.40%、Ni:0.20~0.30%、Alt≤0.045%、Bt≤0.002%,余量為Fe和不可避免的雜質。
10.根據權利要求4-6任意一項所述的一種690MPa級低成本高強韌貝氏體鋼板的生產工藝,其特征在于,所述加熱工序,加熱溫度為1180~1270℃。
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