[發明專利]高表面質量且具有良好焊接性能的熱扎鋼板及其生產方法

有效

• 申請號: 201810909077.9
• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN108977732B
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 易勛;尹云洋;王成;余宏偉;張歡;余愛華;楊波;劉牛;杜濤;鮑海燕;梁寶珠;王孝東
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵集團鄂城鋼鐵有限責任公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/14;C22C33/04;C21D8/02
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 饒卓識

本發明涉及鋼板制造技術領域，具體是高表面質量且具有良好焊接性能的熱扎鋼板及其生產方法，所述鋼板化學成分組成及質量百分含量如下：C：0.08～0.12%，Si：0.20～0.40%，Mn：1.00～1.50%，Ti：0.04～0.15%，P≤0.015%，S≤0.008%，其余為Fe及不可避免的雜質，同時滿足：0.30%≤Ceq≤0.38%，Pcm≤0.20%，其中Ceq和Pcm的計算公式為：Ceq=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14，Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B；所述鋼板適用于厚度10~100mm厚的鋼板，抗拉強度≥510MPa，其表面光潔度好，顏色發青，沒有明顯凹坑、麻點等缺陷，同時具有良好的焊接性能，特別適用于制作工程機械。

技術領域

本發明涉及鋼板制造技術領域，具體是高表面質量且具有良好焊接性能的熱扎鋼板及其生產方法。

背景技術

隨著工程機械行業競爭的日益激烈，國內外主要的工程機械零部件生產廠商對鋼板表面質量要求也越來越高。以全球最大的土方工程機械、建筑機械和礦用設備的生產商美國卡特彼勒公司為例，其提出了鋼板表面拋丸前后均不得出現魚鱗狀、蜘蛛網狀花紋，原則上不允許出現紅色花斑氧化鐵皮，不允許修磨， 不允許出現表面凹坑。對輥印、麻坑、劃傷面積及深度也提出嚴格的規定。除了鋼板表面質量，為了保證工程機械使用安全，要求鋼板母材具有良好的接性能。此類高表面質量鋼板平均銷售價格高于普板近千元，經濟效益十分顯著。

為了獲得高表面質量鋼板，國內鋼廠多采用控制Si含量在0.2%以下，甚至要求低于0.15%，然而，Si是煉鋼脫氧的必要元素，也是抑制鐵素體固溶強化及碳化物形成而增加殘留奧氏體穩定性，進而增加鋼板延展性的元素，同時具有一定的強化作用，為了保證鋼板強度，鋼廠多半采用添加Nb、V、Ni等貴重合金來彌補，這是不經濟不可取的。

本發明以前，在國內有關高表面質量熱軋鋼板多有報道，也申請了專利。如專利號為CN102764760的中國專利公開說明了一種高表面質量熱軋鋼板的制造方法，它通過將Si的含量控制在0.15%以下，同時對整個流程進行一定的工藝優化、過程控制，獲得具有較高表面質量的熱軋鋼板。但其未考慮母材的焊接性能，未考慮卷曲過程、軋制節奏、橫切矯直等因素對高強鋼板表面質量的影響。同時其抗拉強度均低于510MPa，強度級別偏低。

中國專利號為CN106566986的專利文獻，其公開了“用于制造挖掘機動臂的高表面質量熱軋鋼板及制造方法”，其化學成分包括：C：0.01~0.25%,Si：0.005~0.20%，Mn：0.10~2.0%，Nb：0.005~0.10%，V：0.005~0.20%,Ti:0.01~0.15%，Als:0.020~0.07%，P≤0.025%，S≤0.015%，余量為Fe和其它不可避免的雜質。其除了基本元素還添加了貴重合金Nb、V，通過傳統的軋制工藝獲得厚度為5～20mm,抗拉強度為485~511MPa的鋼板，對于＞20mm厚鋼板不適用。

如中國專利CN101947557是一種減少熱軋鋼板表面生成氧化鐵皮的制備方法，它通過控制板坯抽鋼溫度、精軋開軋和終軋溫度、卷曲溫度和冷卻方式實現減少氧化鐵皮生成的目的。此種方法主要通過控制出爐溫度，減少初生氧化鐵皮厚度，一定程度上減少了鋼板表面質量，但對于焊接性能并未提及。

發明內容

本發明的目的就是為了解決上述現有技術存在的不足，提供高表面質量且具有良好焊接性能的熱扎鋼板及其生產方法。