[發明專利]一種十二烯基丁二酸酯的合成方法

在審

• 申請號: 201810909060.3
• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN108774136A
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發明（設計）人: 徐立庶;余興文;徐賀
• 申請（專利權）人: 廣州市方川潤滑科技有限公司
• 主分類號: C07C69/708
• 分類號: C07C69/708;C07C67/31;C07C69/593;C07C67/26;C10M129/95;C10N30/12
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本發明屬于金屬加工液技術領域且公開了一種十二烯基丁二酸酯的合成方法，包括以下步驟：1)將十二烯基丁二酸和環氧化合物按摩爾比1:1～1:2加入到不銹鋼反應釜中；2)開動攪拌器，攪拌器的功率為1～3KW，轉速為100～200rpm，機械攪拌將十二烯基丁二酸和環氧化合物混合均勻；3)用導熱油加熱升溫至120～140℃，維持4小時，最后升溫至200～220℃，反應2～6小時，得到十二烯基丁二酸酯。本發明產品功能多樣，產品既有一定的潤滑性能，也有一定的防銹性能。常規的酯化技術需要用強酸性催化劑催化反應，反應設備需要耐強酸，工藝復雜需要反復水洗脫除催化劑，產生的強酸性廢水污染環境，而十二烯基丁二酸酯的合成具有工藝簡單，無污染，反應快。

技術領域

本發明具體涉及一種十二烯基丁二酸酯的合成方法，屬于金屬加工液技術領域。

背景技術

金屬加工液領域的潤滑劑如三羥甲基丙烷油酸酯，防銹劑如十二烯基丁二酸，功能都過于單一，為此需要開發多功能的添加劑。十二烯基丁二酸在金屬加工液領域主要用于防銹油中，用于提高防銹油的防銹抗鹽霧性能，但由于十二烯基丁二酸酸值較高，在防銹油中的添加量有所限制，且其對于防銹油抗鹽霧性能的提升效果并不高。

發明內容

本發明要解決的技術問題克服現有的缺陷，提供一種十二烯基丁二酸酯的合成方法，既可以更好地提升防銹油的抗鹽霧性能，又能有不錯的潤滑性能，可以作為潤滑劑加入到金屬加工液中使用，可以有效解決背景技術中的問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：包括以下步驟：

1)將十二烯基丁二酸和環氧化合物按摩爾比1:1～1:2加入到不銹鋼反應釜中；

2)開動攪拌器，攪拌器的功率為1～3KW，轉速為100～200rpm，機械攪拌將十二烯基丁二酸和環氧化合物混合均勻；

3)用導熱油加熱升溫至120～140℃，維持4小時，最后升溫至200～220℃，反應2～6小時，得到十二烯基丁二酸酯。

優選的，步驟1中的所述十二烯基丁二酸為閃點高于110℃的十二烯基丁二酸。

優選的，步驟1中的所述環氧化合物為環氧脂肪酸酯、環氧植物油、環氧脂肪烴、環氧芳烴中的一種或幾種。

優選的，所述的環氧脂肪酸酯為環氧脂肪酸甲酯。

優選的，所述的環氧植物油為環氧大豆油。

優選的，所述的環氧脂肪烴為環氧十二烷。

優選的，所述的環氧芳烴為鄰甲苯縮水甘油醚。

優選的，步驟1中的所述的摩爾比1:1～1:2指十二烯基丁二酸的羧基部分或完全反應的比例，羧基為極性基團，保留一定的極性基團也可以增強十二烯基丁二酸酯與金屬表面的結合力，有利于其抗鹽霧性能的提高。

優選的，步驟3中的所述的導熱油加熱升溫至130℃。

優選的，步驟3中所述的導熱油最后升溫至205℃。

本發明所達到的有益效果是：

一種十二烯基丁二酸酯的合成方法，產品功能多樣，產品既有一定的潤滑性能，也有一定的防銹性能。常規的酯化技術需要用強酸性催化劑催化反應，反應設備需要耐強酸，工藝復雜需要反復水洗脫除催化劑，產生的強酸性廢水污染環境，而十二烯基丁二酸酯的合成具有工藝簡單，無污染，反應快。

具體實施方式

以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1：