[發(fā)明專利]一種環(huán)己醇生產(chǎn)中精餾過程的節(jié)能方法及其裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810908545.0
• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN108863723B
• 公開（公告）日: 2022-10-18
• 發(fā)明（設計）人: 王留栓;劉國良;齊建華;李遠杰;劉武松;魏新軍;寧紅軍;李迎春;王麥見;寧永亮;祝捷;呂洋;韓娟;鄂志;邢文聽;劉毅;李金友;郭歌;陳蔚;周濤;吳澤鑫;張樂;羅迎娣;王宏力
• 申請（專利權(quán)）人: 平頂山市神馬萬里化工股份有限公司
• 主分類號: C07C29/80
• 分類號: C07C29/80;C07C35/08
• 代理公司: 北京知元同創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11535
• 代理人: 聶稻波

1.一種環(huán)己醇生產(chǎn)中精餾過程的節(jié)能方法，其特征在于，所述節(jié)能方法的裝置包括通過管路由出料口至進料口依次相連的粗環(huán)己醇預加熱器（1）、粗環(huán)己醇除雜汽化器（2）、環(huán)己醇蒸汽換熱器（3），所述粗環(huán)己醇預加熱器（1）的換熱后的熱水出口通過管路與換熱水儲罐（5）相連，所述粗環(huán)己醇蒸汽換熱器（3）循環(huán)水進口通過經(jīng)循環(huán)泵（4）與換熱水儲罐（5）相連，經(jīng)粗環(huán)己醇蒸汽換熱器（3）換熱后的熱水經(jīng)由循環(huán)水出口通過管路與粗環(huán)己醇預加熱器（1）的循環(huán)水進口相連，粗環(huán)己醇蒸汽換熱器（3）內(nèi)的粗環(huán)己醇液體出料口經(jīng)設置在精餾塔（7）側(cè)下部的粗環(huán)己醇液體入口（6）接入精餾塔（7），精餾塔頂采出的精環(huán)己醇蒸汽與環(huán)己醇蒸汽壓縮機（8）入口相連，環(huán)己醇蒸汽壓縮機（8）的出口與再沸器（9）的熱源入口相連，再沸器（9）的熱源出口與冷凝器（10）入口相連, 冷凝器（10）的出口與精環(huán)己醇成品罐（11）相連；再沸器（9）的物料汽化出口接入精餾塔（7）下部的環(huán)己醇氣相進口，精餾塔（7）底部的回流液出口與再沸器（9）的液相進口相連；

所述節(jié)能方法步驟如下：

步驟a、將溫度15-20℃的粗環(huán)己醇經(jīng)由粗環(huán)己醇經(jīng)預加熱器加熱至55-60℃后，送入粗環(huán)己醇除雜汽化器將不能汽化的雜質(zhì)分離去除，其中粗環(huán)己醇預加熱器熱源溫度為95℃，粗環(huán)己醇除雜汽化器熱源溫度為150℃，粗環(huán)己醇蒸汽出料130℃；所述粗環(huán)己醇進料量6.3噸/小時；其中，粗環(huán)己醇的組分包括環(huán)己醇78%，不揮發(fā)物12%，其他10%；

b、然后進入環(huán)己醇蒸汽換熱器，以水為介質(zhì)利用循環(huán)泵進行熱交換，換熱后的熱水用作粗環(huán)己醇預加熱器熱源，所述環(huán)己醇蒸汽換熱器的冷卻水溫度20-25℃，換熱后溫度95℃，粗環(huán)己醇物料出口溫度70℃；

c、而經(jīng)過環(huán)己醇蒸汽換熱器熱交換的粗環(huán)己醇液體進入精餾塔進行精餾，精餾塔塔頂采出的精環(huán)己醇蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮提升熱值后用作再沸器的熱源，熱能利用后的低熱值的精環(huán)己醇蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝成液體，最后進入精環(huán)己醇成品罐；其中，精餾塔塔體溫度為150℃，精餾塔塔頂出口的精環(huán)己醇蒸汽溫度115℃，環(huán)己醇蒸汽壓縮機出口溫度137℃，再沸器熱源溫度135℃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能方法，其特征在于，所述環(huán)己醇蒸汽換熱器（3）為列管式結(jié)構(gòu)；

所述精餾塔（7）為板式塔或填料塔；所述環(huán)己醇蒸汽壓縮機（8）的壓縮比為1.8~2.2；所述再沸器（9）為降膜式結(jié)構(gòu)。