[發明專利]一種玻璃器皿快速成型設備

在審

• 申請號: 201810908048.0
• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN108863022A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 彭春奎
• 申請（專利權）人: 安徽朗旭玻璃器皿有限公司
• 主分類號: C03B11/02
• 分類號: C03B11/02;C03B11/16;C03B11/12
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 傅磊

本發明提出了一種玻璃器皿快速成型設備，包括基座、轉臺、第一驅動機構和多個成型模具；轉臺轉動安裝在基座上，第一驅動機構與轉臺連接；多個成型模具均安裝在轉臺上且多個成型模具呈圓周分布，成型模具包括固定底板、第一半模、第二半模和驅動單元，固定底板固定在轉臺上，固定底板上設有豎直布置的鉸接軸，第一半模與第二半模相對布置且第一半模、第二半模均與鉸接軸鉸接，驅動單元與第一半模、第二半模連接用于驅動第一半模、第二半模與固定底板進行合?；蚍帜?，且在合模狀態下，第一半模、第二半模、固定底板配合形成模腔。本發明成型模具移動至下料工位時，會自動打開，方便下料機械手取走產品，避免把手與杯體分離。

技術領域

本發明涉及玻璃器皿加工技術領域，尤其涉及一種玻璃器皿快速成型設備。

背景技術

玻璃杯通常是采用玻璃原材料經過1600度左右的高溫熔制成玻璃液體，經取料和機械沖壓而成。然而現有的玻璃器皿成型設備中對帶把手的玻璃杯進行脫模時，把手易與杯體分離，這樣就造成了產品的不合格，需要重新生產，這樣就會給生產帶來了不必要的麻煩與損失，還浪費了時間。

發明內容

基于背景技術中存在的技術問題，本發明提出了一種玻璃器皿快速成型設備。

本發明提出的一種玻璃器皿快速成型設備，包括基座、轉臺、第一驅動機構和多個成型模具；基座水平布置，轉臺轉動安裝在基座上，第一驅動機構與轉臺連接用于驅動轉臺轉動；多個成型模具均安裝在轉臺上且多個成型模具呈圓周分布，成型模具包括固定底板、第一半模、第二半模和驅動單元，固定底板固定在轉臺上，固定底板上設有豎直布置的鉸接軸，第一半模與第二半模相對布置且第一半模、第二半模均與鉸接軸鉸接，驅動單元與第一半模、第二半模連接用于驅動第一半模、第二半模與固定底板進行合?；蚍帜?，且在合模狀態下，第一半模、第二半模、固定底板配合形成模腔。

優選的，驅動單元包括移動桿和第二驅動機構，移動桿設置在鉸接軸一側，移動桿通過第一連桿與第一半模連接，移動桿通過第二連桿與第二半模連接，第二驅動機構與移動桿連接用于驅動移動桿移動。

優選的，還包括進料組件、壓制組件、冷卻組件、下料組件和預熱組件，轉臺上方沿其轉動方向設有進料工位、壓制工位、冷卻工位、下料工位、預熱工位，進料組件設置在進料工位用于向處于進料工位的成型模具模腔內上料玻璃液，壓制組件設置在壓制工位用于將處于壓制工位的成型模具模腔內的玻璃液壓制成型，冷卻組件設置在冷卻工位用于將處于冷卻工位的成型模具模腔內成型后的玻璃器皿進行冷卻，下料組件設置在下料工位用于將處于下料工位成型模具內冷卻后的玻璃器皿下料，預熱組件設置在預熱工位用于對處于預熱工位的成型模具模腔進行預熱。

優選的，轉臺上方設有安裝板，安裝板通過支架與基座連接，進料組件包括玻璃液筒和進料筒，玻璃液筒安裝在安裝板上，玻璃液筒底部設有出料口，進料筒位于安裝板下方并與出料口連通，出料口處設有間歇進料件。

優選的，間歇進料件包括第一齒輪、第二齒輪和第三驅動機構，第一齒輪、第二齒輪均轉動安裝在玻璃液筒底部，第一齒輪上設有可與出料口連通的卸料口，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第三驅動機構與第二齒輪連接用于驅動第二齒輪轉動。

優選的，壓制組件包括壓頭和第四驅動機構，第四驅動機構安裝在安裝板下方，第四驅動機構與壓頭連接用于驅動壓頭在豎直方向上下移動，壓頭內設有多個加熱元件。

優選的，冷卻組件包括多個安裝在安裝板下方的冷卻風筒，冷卻風筒均連接有風機。

優選的，下料組件包括安裝在轉臺上的下料機械手。

優選的，預熱組件包括安裝在轉臺上的用于向模腔內噴火的噴火槍。