[發明專利]一種雙棘輪傳動式焊絲自動分割裝置

有效

• 申請號: 201810907539.3
• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN108817281B
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 程敬卿;劉澤軍;薛衛昌
• 申請（專利權）人: 蕪湖鼎瀚再制造技術有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 寇俊波

本發明涉及一種雙棘輪傳動式焊絲自動分割裝置，包括底板，所述底板上自左向右依次安裝有柱臺、電機架以及墊臺；所述柱臺上通過軸承分別安裝有上軸、下軸；所述上軸、下軸二者前部安裝有導向輪，所述上軸中部通過鍵安裝有一號棘輪，上軸后部通過軸承安裝有主搖桿；所述主搖桿下部鉸接有與一號棘輪上的棘齒相抵合的棘爪。本發明自動化程度高，通過控制棘齒和主搖桿的左右擺動以及兩個棘輪的旋轉傳動，能夠有效地實現針對焊絲的自動分割，不僅節省了人力，而且還保障了分割長度的均勻性。

技術領域

本發明涉及一種機加工設備，具體的說是一種雙棘輪傳動式焊絲自動分割裝置。

背景技術

一般來說，為了保證加工成型的焊絲在投入市場之后能夠便于進行銷售以及使用，通常會將已包裹好藥芯的焊絲按照實際需要的長度進行分割，但在實際中，由于所需分割的次數較多，且人工精力有限，因此光靠人工人工進行分割無疑是比較費力費時間的，并且人工也很難做到分割的等長性。

發明內容

現為了克服上述技術存在的缺陷，本發明提出了一種雙棘輪傳動式焊絲自動分割裝置。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種雙棘輪傳動式焊絲自動分割裝置，包括底板，所述底板上自左向右依次安裝有柱臺、電機架以及墊臺；所述柱臺上通過軸承分別安裝有上軸、下軸；所述上軸、下軸二者前部安裝有導向輪，所述上軸中部通過鍵安裝有一號棘輪，上軸后部通過軸承安裝有主搖桿；所述主搖桿下部鉸接有與一號棘輪上的棘齒相抵合的棘爪。

所述主搖桿中部設有卡槽，主搖桿上部設有凸塊；所述電機架上安裝有電機，所述電機連接有副搖桿，副搖桿背離電機的一側滑動安裝在卡槽內。

所述墊臺上分別固裝有導向架、豎桿，所述導向架上豎直滑動安裝有刀柄、傳動桿，所述傳動桿左部開有將凸塊水平滑動安裝的聯動槽；傳動桿右部分別設有固定塊、導向套，所述導向套內水平滑動安裝有楔形塊；所述楔形塊左端與固定塊之間設有將二者相連的彈簧；所述刀柄下端固裝有切割刀；刀柄右部開有配合槽。

所述豎桿上通過軸承安裝有兩根轉軸，兩根轉軸上分別對應安裝有大帶輪、小帶輪；所述大帶輪與小帶輪之間設有將二者傳動相連的皮帶；小帶輪前端面在偏心位置處設有與配合槽水平滑動配合的滑桿；大帶輪所對應的轉軸上還安裝有二號棘輪，二號棘輪的右側棘齒與楔形塊相抵合。

兩個導向輪之間設有間隙。

本發明的有益效果是：

本發明自動化程度高，通過控制棘齒和主搖桿的左右擺動以及兩個棘輪的旋轉傳動，能夠有效地實現針對焊絲的自動分割，不僅節省了人力，而且還保障了分割長度的均勻性。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的主視圖。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好的理解本發明的技術方案，下面將結合實施例中的附圖，對本發明進行更清楚、更完整的闡述，當然所描述的實施例只是本發明的一部分而非全部，基于本實施例，本領域技術人員在不付出創造性勞動性的前提下所獲得的其他的實施例，均在本發明的保護范圍內。

如圖1所示，一種雙棘輪傳動式焊絲自動分割裝置，包括底板1，所述底板1上自左向右依次安裝有柱臺2、電機架3以及墊臺4；所述柱臺2上通過軸承分別安裝有上軸5、下軸6；所述上軸5、下軸6二者前部安裝有導向輪7，所述上軸5中部通過鍵安裝有一號棘輪8，上軸5后部通過軸承安裝有主搖桿9；所述主搖桿9下部鉸接有與一號棘輪8上的棘齒相抵合的棘爪10。

所述主搖桿9中部設有卡槽9a，主搖桿9上部設有凸塊9b；所述電機架3上安裝有電機11，所述電機11連接有副搖桿12，副搖桿12背離電機11的一側滑動安裝在卡槽9a內。