[發(fā)明專利]擠出管及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810907438.6
• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN109080228B
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發(fā)明（設計）人: 林茂青;唐紹國
• 申請（專利權）人: 深圳市通產(chǎn)麗星股份有限公司;蘇州通產(chǎn)麗星包裝科技有限公司
• 主分類號: B32B1/08
• 分類號: B32B1/08;B32B27/32;B32B27/08;B32B7/10;B32B33/00;B32B37/10;B32B37/06;B32B38/14;F16L11/00
• 代理公司: 深圳市恒申知識產(chǎn)權事務所(普通合伙) 44312
• 代理人: 袁文英

本發(fā)明公開了一種擠出管及其制備方法。所述擠出管包括擠出管管體，還包括包覆于所述擠出管管體外表面上的覆膜層，沿所述擠出管管體的內(nèi)壁至外壁的延伸方向，所述覆膜層包括層疊結合的第一覆膜塑料熔接層和印刷層；所述第一覆膜塑料熔接層結合于所述擠出管管體外表面上。其制備方法是先制備平面的覆膜層，然后對平面覆膜層一表面進行印刷處理形成圖案，最后將所述覆膜層包覆于擠出管的外表面上。所述本發(fā)明擠出管管體無焊縫、管口圓度好；而且所述覆膜層與所述擠出管管體結合牢固。其制備方法能夠有效保障擠出管的穩(wěn)定性，效率高，而且成本低。

技術領域

本發(fā)明屬于管材技術領域，具體涉及一種擠出管及其制備方法。

背景技術

在化妝品和日用品包裝技術領域中，塑料包裝軟管的應用十分普遍。根據(jù)灌裝內(nèi)容物的不同，軟管成型用材料也存在差別，因而所得軟管的硬度不同。而且由于塑料包裝軟管在商用過程中，往往在塑料包裝軟管外表面上印制有商用圖案。目前生產(chǎn)具有圖案的塑料包裝軟管主要按照如下幾種方法制備：

傳統(tǒng)擠出軟管：管身圓度好，無焊縫，產(chǎn)品更換調(diào)機損耗小，適合單批小量生產(chǎn)。由于是先擠出成型后再對擠出軟管進行印刷處理，由于擠出軟管的結構特點，導致后續(xù)印刷工序多(包括柯印、絲印、柔印、燙金獨立機臺完成)，廢品率高，生產(chǎn)速度低，生產(chǎn)成本高。

片材焊接軟管：由于是采用片材焊接，因此片材能夠?qū)崿F(xiàn)卷對卷平面印刷，多種印刷工藝多顏色在一臺印刷機上完成，套印精度高，印刷圖案精美，合格率高，用人少，生產(chǎn)速度高，生產(chǎn)成本低；但管身有焊縫，管口橢圓度大，片材需多層復合熟化，厚片材印刷調(diào)機損耗大，庫存金額大，不適合小批量生產(chǎn)。

貼標軟管：集合了擠出軟管和標簽印刷的優(yōu)點，但標簽成本高，化妝品軟管封尾部位標簽容易起翹，標簽注頭包肩困難，需切管，而且還容易起翹。

模內(nèi)貼標軟管：屬于注塑軟管，厚壁，生產(chǎn)效率低，模具成本高，規(guī)格單一，標簽成本高。

因此，現(xiàn)有軟管或多或少存在生產(chǎn)成本高，廢品率高、圓度不理想、印刷損耗大、貼合于軟管上的標簽容易起翹，注頭包肩困難等問題，導致印刷有圖案的軟管成本高或者圖案不穩(wěn)定。而且現(xiàn)有幾種軟管及其制備工藝存在的這些技術問題一直是本領域試圖克服的技術問題。基于現(xiàn)有軟管及其制備工藝存在的問題，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)既具有擠出軟管的管身無縫外觀和手感、管身圓度好、更換調(diào)機靈活、又兼具標簽印刷的所有優(yōu)點、產(chǎn)品高檔美觀的塑料軟管及其制造工藝一直是本領域研發(fā)人員的努力方向。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的所述不足，提供一種擠出管及其制備方法，以解決傳統(tǒng)塑料包裝軟管及其制備方法存在的生產(chǎn)成本和廢品率高、圓度不理想、印刷損耗大、貼合于軟管上的標簽容易起翹等技術問題。

為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本發(fā)明一方面，提供了一種擠出管。所述擠出管包括擠出管管體，還包括包覆于所述擠出管管體外表面上的覆膜層，沿所述擠出管管體的內(nèi)壁至外壁的延伸方向，所述覆膜層包括層疊結合的第一覆膜塑料熔接層和印刷層；其中，所述第一覆膜塑料熔接層結合于所述擠出管管體外表面上。

本發(fā)明另一方面，提供了一種擠出管的制備方法。所述擠出管的制備方法包括如下步驟：

按照覆膜層所含的層結構依順序?qū)⒏鲗舆M行層疊粘合處理，形成復合膜；其中，所述覆膜層包括層疊結合的第一覆膜塑料熔接層和印刷層；

在所述復合膜所含的印刷層外表面上進行印刷處理，形成圖案；

將經(jīng)印刷處理后的所述復合膜卷成圓筒狀，且使得所述印刷層作為外表面；

將圓筒狀的所述復合膜套設在擠出管的外表面上并進行熱壓合處理，使得所述圓筒狀的所述復合膜結合并包覆于所述擠出管。