[發(fā)明專利]一種環(huán)保抗菌復(fù)合高分子纖維及制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810906246.3
• 申請(qǐng)日: 2018-08-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108998846A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任旭;任護(hù)家
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州郎旭志遠(yuǎn)科技有限公司
• 主分類號(hào): D01F4/00
• 分類號(hào): D01F4/00;D01F1/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保抗菌復(fù)合高分子纖維及制備方法，所述環(huán)保抗菌復(fù)合高分子纖維是由竹炭纖維粉末、蠶絲、蒸餾水、陶瓷粉、銀離子組成。通過(guò)銀離子的作用，增加纖維的抗菌和耐久性，防止纖維再清洗后，表面的抗菌劑經(jīng)過(guò)洗滌后，抗菌的作用降低，影響紡絲的使用，利用竹炭纖維的作用，提高了紡絲的環(huán)保性，避免纖維再制作過(guò)程中，采用其他的纖維進(jìn)行加工，利用蒸餾水的作用，便于原材料的反應(yīng)，防止在反應(yīng)過(guò)程中，細(xì)菌進(jìn)入到材料的內(nèi)部，造成材料本身具有細(xì)菌，利用陶瓷粉的作用，進(jìn)一步增加纖維的抗菌特性，防止限位經(jīng)過(guò)清洗后，抗菌功能失效，利用紡絲機(jī)的作用，便于對(duì)加工后的熔體進(jìn)行加工。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及抗菌紡絲技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保抗菌復(fù)合高分子纖維及制備方法。

背景技術(shù)

抗菌纖維對(duì)抗甲氧苯青霉素的黃色葡萄菌等，具有抗菌殺菌功能，可防感染和傳染，混入型的制法是將含銀、銅、鋅離子的陶瓷粉等具有耐熱性的無(wú)機(jī)抗菌劑，混入聚酯、聚酰胺或聚丙烯腈中進(jìn)行紡絲而得；后處理型是將天然纖維用季銨化物或脂肪酰亞胺等有機(jī)抗菌劑浸漬處理制得，用于醫(yī)院用紡織品如衣服、床單、罩布、窗簾、連褲襪、短襪和繃帶等。

衣服在穿著過(guò)程中，經(jīng)過(guò)會(huì)遇到外界的細(xì)菌吸附在衣服上，在通過(guò)衣服進(jìn)入人體中，現(xiàn)有大部分的抗菌纖維再制作過(guò)程中，紡絲中加入抗菌劑，在出絲過(guò)程中，紡絲受到拉力容易斷裂，且紡絲中的雜質(zhì)過(guò)多影響紡絲的正常出絲，出絲時(shí)還需對(duì)紡絲進(jìn)行冷卻，影響紡絲的加工生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種環(huán)保抗菌復(fù)合高分子纖維及制備方法，解決了大部分的抗菌纖維再制作過(guò)程中，紡絲中加入抗菌劑，在出絲過(guò)程中，紡絲受到拉力容易斷裂，且紡絲中的雜質(zhì)過(guò)多影響紡絲的正常出絲，出絲時(shí)還需對(duì)紡絲進(jìn)行冷卻，影響紡絲的加工生產(chǎn)的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保抗菌復(fù)合高分子纖維及制備方法，所述環(huán)保抗菌復(fù)合高分子纖維是由竹炭纖維粉末、蠶絲、蒸餾水、陶瓷粉、銀離子組成：

第一步：實(shí)驗(yàn)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)室的準(zhǔn)備

選擇一個(gè)環(huán)境良好的化學(xué)實(shí)驗(yàn)室，在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)選擇一個(gè)反應(yīng)釜，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)需具備良好的通風(fēng)環(huán)境和可控制的室溫設(shè)備，然后準(zhǔn)備好實(shí)驗(yàn)時(shí)需要用到的原材料，然后把原材料擺放整齊，防止在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，發(fā)生混亂影響實(shí)驗(yàn)的效果，加工的設(shè)備包括紡絲機(jī)、螺桿和卷繞機(jī)；

第二步：環(huán)保抗菌復(fù)合高分子纖維的制備

取出一部分竹炭纖維，用研磨機(jī)把竹炭纖維碾成粉末，然后向反應(yīng)釜內(nèi)加入適量的蒸餾水，然后在加入適量的竹炭纖維粉末，攪拌六分鐘后，打開(kāi)反應(yīng)釜在加入適量的陶瓷粉，然后再攪拌十分鐘，把陶瓷粉和溶液攪拌徹底，再向反應(yīng)釜中加入適量的銀離子，經(jīng)過(guò)攪拌后，與液體融合在一起，然后把反應(yīng)釜內(nèi)的溫度升高至200攝氏度，經(jīng)過(guò)三個(gè)小時(shí)后，溶液變差熔體，然后放入紡絲機(jī)中，用紡絲機(jī)把纖維制成線纜；

把制成的線纜與適量的蠶絲混在一起，在把線纜放入反應(yīng)釜中進(jìn)行加熱，加熱溫度至200攝氏度，然后加入蒸餾水至反應(yīng)釜中，加熱至200攝氏度，使得線纜與誰(shuí)充分融合，形成粘稠的液體，然后把液體取出降溫至10攝氏度進(jìn)行凝固，再把熔體放入紡絲機(jī)的進(jìn)料段上，啟動(dòng)螺桿把熔體向前推進(jìn)，分送到加熱如和紡絲區(qū)，熔體在輸送過(guò)程中，分為三個(gè)溫度段，把熔體加熱融化，當(dāng)熔體送入噴絲板時(shí)，需要對(duì)紡絲進(jìn)行側(cè)吹風(fēng)，對(duì)紡絲進(jìn)行冷卻，然后再把冷卻后的紡絲放入脂肪酰亞胺液體中進(jìn)行浸泡，吸收一個(gè)小時(shí)后取出，在用風(fēng)機(jī)把紡絲進(jìn)行干燥處理，應(yīng)用于不同的領(lǐng)域。

優(yōu)選的，所述竹炭纖維粉末的份量為0.2%、蠶絲的份量為0.3%、蒸餾水的份量為0.1%、陶瓷粉的份量為為0.1%、銀離子的份量為0.3%。

優(yōu)選的，所述螺桿各個(gè)區(qū)域的溫度控制在240-250攝氏度、箱體的溫度控制在250-255攝氏度、螺桿擠壓機(jī)壓力控制在110-120MPa。