[發(fā)明專利]一種具有連續(xù)共晶結(jié)構(gòu)的鎂鋁合金及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810906231.7 | 申請日: | 2018-08-10 |
| 公開(公告)號: | CN108950334B | 公開(公告)日: | 2020-07-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 高成德;帥詞俊 | 申請(專利權(quán))人: | 中南大學(xué) |
| 主分類號: | C22C23/02 | 分類號: | C22C23/02;C22C1/04 |
| 代理公司: | 西安智大知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215 | 代理人: | 段俊濤 |
| 地址: | 410083 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 連續(xù) 結(jié)構(gòu) 鋁合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種具有連續(xù)共晶結(jié)構(gòu)的鎂鋁合金,其特征在于,由鈦粉末和鎂鋁合金粉末組成,利用SLM工藝,使鈦促進(jìn)合金中鋁原子的偏移,形成包裹住鎂合金晶粒且連續(xù)致密的共晶相保護(hù)層,所述鈦粉末的含量為0.5-1.0wt.%,粒徑為20-100nm,鈦和合金中的鋁原子結(jié)合生成鈦鋁第二相,所述鎂鋁合金粉末為AZ61粉末,粒徑為40-80μm,所述SLM工藝中,鈦粉末和鎂鋁合金粉末混合球磨時,控制球磨機(jī)轉(zhuǎn)速為50-400rad/min,球磨時間2-8h,制備時控制掃描間距為0.06-0.15mm,鋪粉厚度為0.05-0.15mm,激光功率為60-110W,掃描速度為50-400mm/min,光斑直徑為50-150μm。
2.一種具有連續(xù)共晶結(jié)構(gòu)的鎂鋁合金的制備方法,采用SLM工藝,其特征在于,步驟如下:
(1)將鈦粉末和鎂鋁合金粉末置于球磨機(jī)中,在保護(hù)氣氛下,球磨得到混合粉末,控制球磨機(jī)轉(zhuǎn)速為50-400rad/min,球磨時間2-8h,所述鎂鋁合金粉末為AZ61粉末,所述AZ61粉末粒徑為40-80μm;
(2)以上述混合粉末為原料,通入保護(hù)氣氛,通過選區(qū)激光熔化制備耐腐蝕鎂鋁合金,其中,在保護(hù)氣氛下,控制H2O和O2濃度低于10ppm,制備時控制掃描間距為0.06-0.15mm,鋪粉厚度為0.05-0.15mm,激光功率為60-110W,掃描速度為50-400mm/min,光斑直徑為50-150μm;最終使鈦促進(jìn)合金中鋁原子的偏移,形成包裹住鎂合金晶粒且連續(xù)致密的共晶相保護(hù)層,所述鈦粉末的含量為0.5-1.0wt.%,粒徑為20-100nm,鈦和合金中的鋁原子結(jié)合生成鈦鋁第二相。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述具有連續(xù)共晶結(jié)構(gòu)的鎂鋁合金的制備方法,其特征在于,所述鈦粉末的含量為1.0wt.%;球磨機(jī)轉(zhuǎn)速為100-300rad/min,球磨時間為3-6h;掃描間距為0.08-0.13mm;鋪粉厚度為0.07-0.12mm;激光功率為80-95W;掃描速度為150-300mm/min;光斑直徑為70-130μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述具有連續(xù)共晶結(jié)構(gòu)的鎂鋁合金的制備方法,其特征在于,所述鈦粉末的含量為0.5wt.%;球磨機(jī)轉(zhuǎn)速為200rad/min,球磨時間為6h;掃描間距為0.1mm;鋪粉厚度為0.1mm;激光功率為90W;掃描速度為250mm/min;光斑直徑為90μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項所述具有連續(xù)共晶結(jié)構(gòu)的鎂鋁合金的制備方法,其特征在于:所述保護(hù)氣氛為純度≥99.999%的高純氬氣。
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