[發明專利]一種建筑用混凝土成型裝置

在審

• 申請號: 201810905904.7
• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN108999406A
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 王俊;范紅軍;宋榮芳;龔劍
• 申請（專利權）人: 鄭州工程技術學院
• 主分類號: E04G21/02
• 分類號: E04G21/02;E04G17/00
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本發明公開了一種建筑用混凝土成型裝置，其包括：立柱、橫桿以及底座，立柱的數量為2個，兩根立柱之間從上往下依次設置了橫桿以及底座，橫桿通過固定架固定在立柱中間上端，底座安裝在立柱之間的下端，底座下設置了輪子,所述的一種建筑用混凝土成型裝置能根據生產需求調整模板尺寸，設計合理，另外它還可以通過加裝其他器械構件實現對模板拆分與組裝的自動化，提高了對混凝土所需成型樣品的生產效率，所述建筑用混凝土成型裝置值得在建筑工程領域推廣與使用。

技術領域

本發明涉及工程建造領域，具體是一種建筑用混凝土成型裝置。

背景技術

隨著中國現代化的建設，越來越多的建筑工程如雨后春筍一樣拔地而起，建筑工程建設中，首先其沖的就是混凝土。

現如今，混凝土已經應用到很多領域，在一些墻體或者溝壑上很多地方都可以到混凝土，而且在鐵路基建上混凝土起到了重大的作用，傳統混凝土成型方法一般采用木質模具或者臨時用板材搭建的一次性澆灌槽，而且做出來的混凝土會有大量的氣泡，使成型后的混凝土不合格，而且通過傳統混凝土成型方法制作混凝土模型，費時費力，混凝土模型質量較差。

針對上述問題，本發明旨在創造出建筑用混凝土成型裝置解決上述背景中所提到的技術問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種建筑用混凝土成型裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種建筑用混凝土成型裝置，其包括：立柱、橫桿以及底座，立柱的數量為2，兩根立柱之間從上往下依次設置了橫桿以及底座，橫桿通過固定架固定在立柱中間上端，橫桿上開設了通孔，通孔數量為2，通孔內壁上涂有光滑柔性材料層，進料斗所連接的進料管道穿過通孔，進料斗數量為2，橫桿下設置了供能裝置一，供能裝置一下則連接第一伸縮桿，第一伸縮桿下方安裝了激振器，激振器下方則連接暫存箱，暫存箱左右兩端連通進料管道，暫存箱下則設置了進料管，進料管數量為7個，且進料管上開設了圓孔，供能裝置一為第一伸縮桿提供運動能量，第一伸縮桿使暫存箱可以上下運動，光滑柔性材料層則降低了上下運動的進料管道對橫桿內壁造成的磨損損傷，微振器加速了混凝土穿過進料管的圓孔進入模板，并且減少模板內的混凝土之間的氣泡，使模板內的混凝土混合的更為均勻。

作為本發明進一步的方案：所述底座安裝在立柱之間的下端，底座下設置了輪子，輪子數量為4個，分別為輪子一、輪子二、輪子三以及輪子四，輪子方便所述建筑用混凝土成型裝置移動作業；底座上放置了供能裝置二，供能裝置二上方連接第二伸縮桿，第二伸縮桿上端則連接底盤，底盤上設置了伸桿，伸桿的數量為7個，伸桿上端連接托盤，托盤數量為7個，托盤與伸桿放置在模板內，供能裝置二為第二伸縮桿提供運動能量，上下運動的伸縮桿進而使底盤上的伸桿以及伸桿上的托盤在模板內上下運動。

作為本發明再進一步的方案：所述模板為對半拼裝組合模板，其是由兩個相同的半模板塊組成，半模板塊兩側鋪設了光滑材料層，半模板塊上設置了固定塊，其他構件通過固定塊可以將半模板塊進行貼合組裝與加固成模板；模板數量為7個，模板放置在夾塊內，夾塊的數量為7個，夾塊內放置固定組裝好的模板，方便在模板內澆筑混凝土。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：所述一種建筑用混凝土成型裝置結構設計合理，混凝土從進料斗通過進料管道進入暫存箱，第一伸縮桿將暫存箱下的進料管送至固定在夾塊內的組裝好的模板內，進行混凝土澆筑作業，微振器加速了混凝土穿過進料管的圓孔進入模板，并且減少模板內的混凝土之間的氣泡，使模板內的混凝土混合的更為均勻，第二伸縮桿則根據混凝土成型要求調整托盤在模板中的位置，混凝土澆筑完成以后可以通過其他構件拆裝模板，取出混凝土樣品，也可以通過安裝設置其他設備實現模板自動拆除與組裝，所述一種建筑用混凝土成型裝置能根據生產需求調整模板尺寸，設計合理，另外它還可以通過加裝其他器械構件實現對模板拆分與組裝的自動化，提高了對混凝土所需成型樣品的生產效率，所述一種建筑用混凝土成型裝置值得在建筑工程領域推廣與使用。