[發(fā)明專利]一種冷硬卷板面殘油含量的檢驗方法

有效

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• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN109030397B
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發(fā)明（設計）人: 益勝光;魏龍峰;曹海霞;賈紅國;馬金川;劉云波
• 申請（專利權(quán)）人: 山東新美達科技材料有限公司
• 主分類號: G01N21/33
• 分類號: G01N21/33
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 張貴賓

本發(fā)明屬于冷硬卷板檢驗技術(shù)領域，具體涉及到一種冷硬卷板面殘油含量的檢驗方法，采用有機試劑做為溶劑清洗板面殘油，清洗方法快捷干凈，利用分光光度法檢出溶劑中殘油含量，再通過數(shù)據(jù)換算得出板面殘油含量，準確度更高，操作更簡單，耗時更短。

技術(shù)領域

本發(fā)明屬于冷硬卷板檢驗技術(shù)領域，具體涉及到一種冷硬卷板面殘油含量的檢驗方法。

背景技術(shù)

冷硬卷板面殘油含量直接影響了軋制油油耗和冷硬卷板質(zhì)量，冷硬卷板面殘油含量過高、冷硬卷板油污重，不僅會增加生產(chǎn)成本，還增加了下游工序鍍鋅清洗難度，容易導致漏鍍、脫鋅等質(zhì)量問題。目前檢驗冷硬卷板面殘油含量主要方法是“重量法”，此方法用脫脂棉擦拭冷硬卷板面殘油，通過前后重量差，換算出板面殘油含量，由于用脫脂棉擦拭去除殘油時很難判斷殘油是否清除干凈，因此誤差極大，再加之重量法需要烘干進行稱重，耗時較長。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種冷硬卷板面殘油含量的檢驗方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種冷硬卷板面殘油含量的檢驗方法，包括如下步驟：

（1）提取板面殘油：采用真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器提取任一冷硬卷板上殘留乳化液中的軋制油，即冷硬卷板的板面殘油；

（2）檢測板面殘油波長：以石油醚為溶劑，提取的板面殘油為溶質(zhì)，配制成500mg/L的溶液，用紫外分光光度計掃描檢測出板面殘油波長，記為Bnm；

（3）建立板面殘油標準曲線：以石油醚為溶劑，提取的板面殘油為溶質(zhì)，分別配制6個濃度的標準溶液，其中包括濃度為0mg/L的標準溶液，其余5個標準溶液的濃度值在此基礎上逐漸遞增，然后用紫外分光光度計在Bnm波長下，分別測定上述6個標準溶液的吸光度，并建立板面殘油標準曲線，板面殘油標準曲線以標準溶液的濃度(mg/L)為橫坐標，測出的吸光度（Abs）為縱坐標，且板面殘油標準曲線相關(guān)系數(shù)R值達到三個9要求，標準曲線才為合格，才能為下面步驟應用；

（4）樣品處理：分別在冷硬卷板的傳動側(cè)、中間和操作側(cè)剪取同樣大小的三塊鋼板，三塊鋼板的單面的面積記為Sm²，分別將三塊鋼板放入三個器皿中，并分別加入DmL石油醚作為清洗劑，加入的石油醚量至少能全部溶解鋼板上的板面殘油，浸泡30分鐘，中間間歇震蕩、搖晃器皿，使板面殘油充分溶解到石油醚中，分別記作樣品Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；

（5）樣品濃度測定：在波長Bnm下，用紫外分光光度計分別測出樣品Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的吸光度，并在板面殘油標準曲線上找出樣品Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ對應的板面殘油濃度，找出的板面殘油濃度記為Cmg/L；

（6）板面殘油含量計算：通過下面式子計算板面殘油含量：

其中，Y表示板面殘油含量，單位mg/m²；

D表示步驟（4）中加入的石油醚體積，單位mL；

C表示板面殘油濃度，單位mg/L；

S表示步驟（4）中剪取的鋼板的單面面積，單位m²；2S為鋼板兩面的面積。

優(yōu)選的，在步驟（4）中，剪取的鋼板大小為長100mm，寬100mm，在器皿中加入50mL石油醚作為清洗劑。

本發(fā)明的有益效果為：方法操作簡便 、快捷 、誤差小，與傳統(tǒng)重量法相比，解決了現(xiàn)有檢測方法誤差大、耗時長的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例測試建立的板面殘油標準曲線圖。

具體實施方式