[發明專利]一種紡紗聚氨酯膠輥鋁襯管改為塑料襯管的方法

在審

• 申請號: 201810905412.8
• 申請日: 2018-08-06
• 公開（公告）號: CN109082737A
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 劉國衛
• 申請（專利權）人: 劉國衛
• 主分類號: D01H5/74
• 分類號: D01H5/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種紡紗聚氨酯膠輥鋁襯管改為塑料管的方法，解決了鋁襯管成本高、不易上色、不便加工、直徑不易改變的難題。采用外表鋸齒形的、不同顏色的塑料管增加和聚氨酯的觸面積。達到了：1.塑襯壁厚的增加顯著降低了昂貴的聚氨酯材料的厚度和成本，成本的下降促進和加快了聚氨酯膠輥的普及與推廣。2.解決了長期以來聚氨酯膠輥表面硬度由膠輥色澤標識的弊端，促進了聚氨酯膠輥性能的提升，膠輥的物理性能得到大幅度增強。3.塑襯管由于塑料的柔韌性能發生變形時易于恢復，不會造成因鋁襯變形造成整個膠輥的報廢，提高了膠輥的制成率。

技術領域：

本發明涉及一種紡紗聚氨酯膠輥鋁襯管改為塑料管的方法，主要用于紡織、印染、織造企業細紗工序、粗紗工序、精梳工序、并條工序的緊密紡細紗機、高速粗紗機、高速精梳機、高速并條機、高速氣流紡紗機、高速渦流紡紗機、高速毛紡細紗機、化纖機械設備等設備的牽伸卷繞輸送系統的膠輥。

背景技術：

現有市場上的聚氨酯膠輥里面的鋁襯管結構的膠輥存在以下弊端：1.由于現有膠輥芯管都是采用鋁襯管結構，鋁襯管的直徑基本一致，在膠輥直徑增大時，鋁襯管外層的聚氨酯成本成倍增加，如果鋁襯管直徑和壁厚增加同樣會加大膠輥的制造成本，所以現有鋁襯結構不利于膠輥成本的降低，嚴重制約聚氨酯膠輥的普及與推廣。2.紡織企業在紡紗過程中要變換不同硬度的膠輥，現有聚氨酯膠輥的硬度在應用過程中以不同顏色來代表不同的硬度，但是由于膠輥在運行過程中膠輥表面裸露在空氣中經常與臭氧發生反應和受光線、紡織色劑、油劑的影響，膠輥表面顏色會發生不同程度的變化，影響紡紗產品質量和膠輥產品的外觀質量，同時由于聚氨酯膠輥在加入不同顏色的色劑后由于化工色劑在與聚氨酯流體完成混合澆注后會對聚氨酯的分子交聯結構和性能產生很大影響和副作用，嚴重影響聚氨酯膠輥的耐磨性，同時由于化工色劑質量的波動性經常出現色劑的變色與褪色而影響膠輥的外觀質量，造成聚氨酯膠輥特性大打折扣。3.由于聚氨酯膠輥內襯采用鋁襯管結構，鋁襯管與塑襯相比彈性差剛性強，在制造和運輸過程中很容易發生變形，易造成因鋁襯變形造成整個膠輥的報廢，影響膠輥的制成率。4.由于采用鋁襯結構，膠輥在切割和倒角過程中刀片的磨損較大，對膠輥斷面和鋁襯內倒角表面質量影響很大，很容易產生表面毛刺和切割不均勻。5.鋁襯在與聚氨酯膠輥粘合過程中很容易產生鋁襯和聚氨酯澆注體產生脫層，嚴重時造成整批產品的報廢。

發明內容：