[發(fā)明專利]一種鋰電池殼體的制造方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810904606.6
• 申請日: 2018-08-09
• 公開（公告）號: CN108807732A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊慶杰;陳玉杰;苗秀財
• 申請（專利權(quán)）人: 臨沂晶碩光電科技有限公司
• 主分類號: H01M2/02
• 分類號: H01M2/02
• 代理公司: 北京科家知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本發(fā)明公開了一種鋰電池殼體的制造方法，包括如下步驟：首先采用高強(qiáng)度塑料作為耗材，采用3D打印技術(shù)批量打印出鋰電池殼體；接著將每一個鋰電池殼體在噴涂房先進(jìn)行外表面的鋁粉噴涂；等噴涂完鋁粉的鋰電池殼體的外表面完全干燥后，再對鋰電池殼體的內(nèi)表面噴涂一層防水層；等噴涂完防水層的鋰電池殼體的外表面完全干燥后，再在防水層的外表面噴涂一層耐高溫層；該鋰電池殼體的制造方法使鋰電池殼體的制造更簡單、成本可進(jìn)一步下降，使用效果也更好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池殼體的制造方法。

背景技術(shù)

目前鋰電池生產(chǎn)廠家通常是采用沖壓的方法來制造鋰電池殼體，鋰電池殼體的沖壓要求非常高，既不能太厚，也不能太薄，從材質(zhì)上來講，通常采用鋁合金或鋁等原材料，隨著原材料成本的不斷漲價，批量生產(chǎn)的鋰電池的成本也隨之增加；因此，從制作工藝、方法以及材料角度，都希望有一種新的制造方法、新的材料來替代原來的制造方法和制造材料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明就是針對上述問題，提出一種鋰電池殼體的制造方法，該鋰電池殼體的制造方法使鋰電池殼體的制造更簡單、成本可進(jìn)一步下降，使用效果也更好。

為達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用了一種鋰電池殼體的制造方法，包括如下步驟：

（1）首先采用高強(qiáng)度塑料作為耗材，采用3D打印技術(shù)批量打印出鋰電池殼體；

（2）將每一個鋰電池殼體在噴涂房先進(jìn)行外表面的鋁粉噴涂；

（3）等噴涂完鋁粉的鋰電池殼體的外表面完全干燥后，再對鋰電池殼體的內(nèi)表面噴涂一層防水層；

（4）等噴涂完防水層的鋰電池殼體的外表面完全干燥后，再在防水層的外表面噴涂一層耐高溫層。

優(yōu)選的，所述步驟（1）中，高強(qiáng)度塑料為耐高溫高強(qiáng)度工程塑料。

優(yōu)選的，所述步驟（2）中，鋁粉的粒度為130-160目。

優(yōu)選的，所述步驟（3）中，所述防水層為噴涂型聚脲防水涂料，所述噴涂型聚脲防水涂料由異氰酸酯半預(yù)聚體、端氨基聚醚、胺擴(kuò)鏈劑、顏、填料和助劑按照一定的組份配置而成。

優(yōu)選的，所述步驟（4）中，所述耐高溫層為磷酸鹽鉛粉涂料。

優(yōu)選的，所述步驟（3）中，鋁粉的干燥時間為4-6小時。

優(yōu)選的，所述步驟（4）中，防水層的干燥時間為3-5小時。

采用上述方法步驟后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

1、本發(fā)明采用3D打印技術(shù)來代替原來的沖壓技術(shù)，可制作更為復(fù)雜的外殼，而且精度高，制造時間短；

2、本發(fā)明采用多層功能性噴涂層，可使鋰電池外殼的使用效果更好，壽命更長；

3、本發(fā)明采用高強(qiáng)度塑料代替金屬材料，不但減輕了鋰電池整體的重量，而且降低了材料成本。

具體實施方式

下面采用具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

一種鋰電池殼體的制造方法，包括如下步驟：

（1）首先采用高強(qiáng)度塑料作為耗材，采用3D打印技術(shù)批量打印出鋰電池殼體；

（2）將每一個鋰電池殼體在噴涂房先進(jìn)行外表面的鋁粉噴涂；

（3）等噴涂完鋁粉的鋰電池殼體的外表面完全干燥后，再對鋰電池殼體的內(nèi)表面噴涂一層防水層；

（4）等噴涂完防水層的鋰電池殼體的外表面完全干燥后，再在防水層的外表面噴涂一層耐高溫層。