[發(fā)明專利]一種陣列式噴嘴裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810903906.2
• 申請日: 2018-08-09
• 公開（公告）號: CN108722186A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發(fā)明（設計）人: 孟春強;邢德山;李永生;柴曉琴;左程;延寒
• 申請（專利權）人: 國電環(huán)境保護研究院有限公司
• 主分類號: B01D53/90
• 分類號: B01D53/90;B01D53/56
• 代理公司: 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙) 32238
• 代理人: 張立榮;裴詠萍

本發(fā)明公開了一種陣列式噴嘴裝置，包括多個平行均布于脫硫脫硝塔煙箱入口截面處的噴管，各噴管單層水平均布；各噴管設于煙箱內，末端盲板封閉，頭端開口伸出煙箱外形成氨氣入口，且通過設置在煙箱外部的端部法蘭固定連接；各噴管上單列均布多個噴嘴，各噴嘴的開口方向與煙氣順流布置；噴嘴包括呈圓筒狀的下部直段和喇叭口狀的上部漸擴段，喇叭口的開口角度為40?50°。本發(fā)明利用單層陣列式布置的噴嘴進行稀釋氨氣的注入，同時配合喇叭開口的噴嘴的特定規(guī)格形狀，使得氨氣注入更加均勻，能夠有效實現(xiàn)氨氣與煙氣的充分反應，達到最佳的脫硝效果和最小的氨逃逸。

技術領域

本發(fā)明屬于環(huán)境工程領域，具體涉及一種以炭基催化劑為吸附劑及催化劑的鍋爐煙氣聯(lián)合脫硫脫硝裝置中，用于脫硝的稀釋氨氣的陣列式噴嘴裝置。

背景技術

炭基催化劑煙氣脫硫脫硝技術原理為：煙氣在炭基催化劑的吸附及催化作用下，煙氣中的SO₂和O₂及H₂0發(fā)生反應生成H₂SO₄，H₂SO₄吸附在炭基催化劑表面；同時利用炭基催化劑的催化性能，煙氣中NOx與稀釋氨氣發(fā)生催化還原反應生成N₂，吸附催化反應后的炭基催化劑進行再生后循環(huán)利用。在脫硫脫硝裝置注入稀釋氨氣，用于實現(xiàn)煙氣凈化過程的脫硝反應，將煙氣中的NOx轉化為 N₂。

現(xiàn)有技術中并無針對炭基催化法脫硫脫硝系統(tǒng)的噴氨裝置，無法實現(xiàn)對氨氣與煙氣的均勻混合，以達到最佳的脫硝效果和最小的氨逃逸。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺陷，提供一種能夠有效實現(xiàn)氨氣與煙氣均勻混合的噴氨裝置。

為了達到上述目的，本發(fā)明提供了一種陣列式噴嘴裝置，該裝置用于炭基催化法脫硫脫硝系統(tǒng)中進行稀釋氨氣注入；本發(fā)明陣列式噴嘴裝置包括多個平行均布于脫硫脫硝塔煙箱入口截面處的噴管，各噴管單層水平均布；各噴管設于煙箱內，末端盲板封閉，頭端開口伸出煙箱外形成氨氣入口，且通過設置在煙箱外部的端部法蘭固定連接；各噴管上單列均布多個噴嘴，各噴嘴的開口方向與煙氣順流布置；噴嘴包括呈圓筒狀的下部直段和喇叭口狀的上部漸擴段，喇叭口的開口角度為40-50°。

進一步的，噴嘴的總高度為35-45mm，下部直段的高度與上部漸擴段高度的比例為0.45:0.55；噴嘴上部漸擴段處喇叭口最大開口處直徑為40-50mm；噴嘴的下部直段直徑為上部漸擴段處喇叭口最大開口處直徑的一半。

進一步的，噴嘴上部漸擴段處喇叭口的開口角度優(yōu)選為45°。

進一步的，噴嘴的總高度為40mm；噴嘴上部漸擴段處喇叭口最大開口處直徑為45mm。

進一步的，噴管的直徑大小為90-110mm，優(yōu)選100mm。

進一步的，稀釋氨氣通過各噴管的氨氣入口注入，且稀釋氨氣的流速為30-50m/s，優(yōu)選流速為40m/s。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明利用單層陣列式布置的噴嘴進行稀釋氨氣的注入，同時配合喇叭開口的噴嘴的特定規(guī)格形狀，使得氨氣注入更加均勻，能夠有效實現(xiàn)氨氣與煙氣的充分反應，達到最佳的脫硝效果和最小的氨逃逸。

附圖說明

圖1為本發(fā)明陣列式噴嘴裝置的結構示意圖；

圖2為圖1的側視圖；

圖3為圖1中組成管陣的單個噴管的結構示意圖；

圖4為圖1中管陣的排列示意圖；

圖5為圖3中噴嘴的結構示意圖。

圖中，1--脫硫脫硝塔；2-煙箱；3-管列；4-噴管；5-噴嘴；6-氨氣入口；