[發明專利]一種抗UV耐酸堿硅橡膠電線電纜及制備方法

在審

• 申請號: 201810903535.8
• 申請日: 2018-08-09
• 公開（公告）號: CN109233048A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 王洪有;曹昌樹
• 申請（專利權）人: 東莞市駿豪電線科技有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L9/02;C08L83/04;C08L23/28;C08L63/00;C08L79/08;C08K3/36;C08K3/22;H01B3/44
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1.一種抗UV耐酸堿硅橡膠電線電纜，其特征在于它由以下重量份數的原料組成：硅膠35-45份、強堿2-7份、防紫外線粉末26-34份、二氧化鈦20-23份、聚乙烯15-20份、丁腈橡膠10-13份、硅橡膠12-15份、氯化聚乙烯橡膠9-11份、增塑劑2-5份、汽油10-16份、棕櫚油13-16份、顏色劑2-5份、氫氟酸6-8份、乙酸丁酯10-16份、醋酸纖維12-16份、環氧樹脂14-18份、第一促進劑3-5份、黃銅礦10-13份、鎂鉻磚12-15份、相熔劑2-5份、微晶蠟10-15份、三氧化二銻18-20份、聚磷酸銨12-16份、聚酰亞胺13-15份、第二促進劑3-5份、乙二醇二硝酸酯10-16份、乙醇鈉15-20份。

2.一種抗UV耐酸堿硅橡膠電線電纜的制備方法，其特征在于包含以下步驟：步驟一、第一混合：取重量份數的丁腈橡膠、硅橡膠、氯化聚乙烯橡膠，并將其放置在氫氟酸內浸泡，浸泡時長為0.8-2.3H，浸泡環境溫度為2-10攝氏度，浸泡后加入增塑劑，并均勻攪拌，攪拌速度為200r/Min，得到第一混合液；

步驟二、第二混合：取重量份數的黃銅礦、鎂鉻磚，并分別對其粉碎研磨，研磨的目數為400-800目，并將兩者粉末混合放入汽油中，并加入相熔劑，自然反應2-3.5H，得到第二混合液；

步驟三、第三混合：取重量份數的棕櫚油，并依次加入乙酸丁酯、環氧樹脂，低溫環境下均勻攪拌，攪拌時長為0.3-0.8H，之后加入第一促進劑，并放置在環境溫度為20-30攝氏度下自然反應1.2-2.1H，得到第三混合液；

步驟四、第四混合：取重量份數的醋酸纖維，并對其研磨，研磨后放入強堿中，并迅速加入三氧化二銻、聚磷酸銨、聚酰亞胺，快速攪拌，攪拌速度為800-900r/Min，攪拌時長為0.2-0.3H，攪拌后加入硅膠，并放置在溫度為5-15攝氏度的環境下，再加入第二促進劑，讓其反應1.3-3.5H，得到第四混合液；

步驟五、第五混合：取重量份數的防紫外線粉末、二氧化鈦，先對防紫外線粉末進行篩分，篩分目數為40目，并將防紫外線粉末、二氧化鈦同時放入乙醇鈉中，再加入聚乙烯、微晶蠟，均勻攪拌后再加入乙二醇二硝酸酯，得到第五混合液；

步驟六、第六混合：第一混合液、第二混合液、第三混合液、第四混合液、第五混合液同時混合，并加入顏色劑進行攪拌，攪拌后放入離心機進行離心處理，轉速為900-1200r/Min，離心時長為2.5-3.6H，離心后進行多次提純，得到總混合液；

步驟七、將總混合液放入擠出機中，擠壓成熔融狀態，并控制溫度在400±50攝氏度，然后利用注塑機將熔融體注入規格一定的模具當中，直至模具自然成型，并逐步對模具進行冷卻，直至室溫后取出，并依據需求尺寸進行剪切，得到抗UV耐酸堿硅橡膠電線電纜。

3.根據權利要求1所述的一種抗UV耐酸堿硅橡膠電線電纜，其特征在于它由以下重量份數的原料組成：硅膠35份、強堿2份、防紫外線粉末26份、二氧化鈦20份、聚乙烯15份、丁腈橡膠10份、硅橡膠12份、氯化聚乙烯橡膠9份、增塑劑2份、汽油10份、棕櫚油13份、顏色劑2份、氫氟酸6份、乙酸丁酯10份、醋酸纖維12份、環氧樹脂14份、第一促進劑3份、黃銅礦10份、鎂鉻磚12份、相熔劑2份、微晶蠟10份、三氧化二銻18份、聚磷酸銨12份、聚酰亞胺13份、第二促進劑3份、乙二醇二硝酸酯10份、乙醇鈉15份。

4.根據權利要求1所述的一種抗UV耐酸堿硅橡膠電線電纜，其特征在于它由以下重量份數的原料組成：硅膠40份、強堿5份、防紫外線粉末30份、二氧化鈦21份、聚乙烯17份、丁腈橡膠12份、硅橡膠14份、氯化聚乙烯橡膠10份、增塑劑4份、汽油13份、棕櫚油15份、顏色劑3份、氫氟酸7份、乙酸丁酯13份、醋酸纖維14份、環氧樹脂16份、第一促進劑4份、黃銅礦12份、鎂鉻磚14份、相熔劑4份、微晶蠟12份、三氧化二銻19份、聚磷酸銨14份、聚酰亞胺14份、第二促進劑4份、乙二醇二硝酸酯13份、乙醇鈉17份。