[發明專利]一種石墨烯改性纖維混紡紗線、面料及其生產工藝在審
| 申請號: | 201810903390.1 | 申請日: | 2018-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN108677307A | 公開(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發明(設計)人: | 呂治家;胡元元;丁吉利 | 申請(專利權)人: | 魏橋紡織股份有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04;D03D13/00;D04B1/10;D04B1/12 |
| 代理公司: | 濟南舜昊專利代理事務所(特殊普通合伙) 37249 | 代理人: | 許靜 |
| 地址: | 256200 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石墨烯改性 纖維混紡 紗線 面料 生產工藝 纖維改性 棉纖維 石墨烯 纖維 耐熱性 吸濕性 規模化生產 遠紅外發熱 防紫外線 耐酸堿性 纖維組成 產業化 除螨 傳導 抗菌 清涼 | ||
本發明提供了一種石墨烯改性纖維混紡紗線、面料及其生產工藝,石墨烯改性纖維混紡紗線由棉纖維和石墨烯改性纖維組成,其中,石墨烯改性纖維的百分含量為40?80%,其余為棉纖維;所述石墨烯改性纖維包括石墨烯和纖維改性基體,其中,石墨烯的含量為0.4?0.8%,纖維改性基體的含量為39.6?79.2%。該石墨烯改性纖維混紡紗線及面料具有抗菌、除螨、遠紅外發熱、傳導清涼、防紫外線、耐酸堿性、耐熱性及吸濕性強的優點;該石墨烯改性纖維混紡紗線、面料及其生產工藝具有設計合理、過程易控、適于產業化及規模化生產的優點。
技術領域
本發明涉及紡織技術領域,具體為一種石墨烯改性纖維混紡紗線、面料及其生產工藝。
背景技術
石墨烯是目前世界上最薄的材料,具有超大比表面積,力學性能突出,導電、導熱性能優良,被認為是“改變21世紀的新材料”,作為最具顛覆性的新材料之一,石墨烯優異的性能在紡織新材料領域的應用發展得到廣泛關注。
石墨烯復合纖維制成的紡織品具有低溫遠紅外(低溫自發熱)、改善人體微循環、抗菌、除螨、防靜電、傳導清涼、防紫外線等功能,是近兩年國內外研究的熱點,但是,目前國內石墨烯復合纖維面料市場還沒有達到產業化、規模化生產,主要是其生產的工藝過程具有一定的難度、獲得的石墨烯面料具有功能單一且不能根據石墨烯面料的應用領域而具有不同功能的缺點,因此,研發產業化、規模化的生產石墨烯改性纖維混紡面料工藝、將獲得的石墨烯改性纖維混紡面料應用到床上用品、服裝領域具有重要的意義。
發明內容
鑒于此,本發明提供了一種石墨烯改性纖維混紡紗線、面料及其生產工藝,該石墨烯改性纖維混紡紗線具有抗菌、除螨、遠紅外發熱、傳導清涼、防紫外線、耐酸堿性、耐熱性及吸濕性強的優點;該石墨烯改性纖維混紡面料具有使用范圍廣泛且充分發揮石墨烯改性滌綸纖維及棉纖維性能的抗菌、除螨、遠紅外發熱、傳導清涼、防紫外線、耐酸堿性、耐熱性及吸濕性強燈優點;該石墨烯改性纖維混紡紗線、面料及其生產工藝具有設計合理、過程易控、適于產業化及規模化生產的優點。
本發明的技術方案如下:
一種石墨烯改性纖維混紡紗線,由棉纖維和石墨烯改性纖維組成,其中,石墨烯改性纖維的百分含量為40-80%,其余為棉纖維;所述石墨烯改性纖維包括石墨烯和纖維改性基體,其中,石墨烯的含量為0.4-0.8%,纖維改性基體的含量為39.6-79.2%。
在上述石墨烯改性纖維混紡紗線中,所述石墨烯改性纖維將石墨烯和纖維改性基體通過共混熔融紡絲方法制備得到;所述石墨烯改性纖維線密度為1.0D-1.5D,纖維的長度為33-43mm。
優選的,當石墨烯改性纖維線的密度為1.2D,纖維的長度為38mm時,可紡性更好。
在上述石墨烯改性纖維混紡紗線中,所述纖維改性基體為滌綸纖維、尼龍6纖維、纖維素纖維、腈綸纖維中的至少一種;所述石墨烯為生物質石墨烯、剝離石墨獲得的石墨烯、化學氣相沉積法得到的石墨烯、氧化石墨還原法得到的石墨烯中的至少一種;優選的,所述纖維改性基體為滌綸纖維,所述石墨烯為生物質石墨烯。
上述石墨烯改性纖維混紡紗線的生產工藝,步驟如下:
S1,清花工序:將棉纖維和石墨烯改性纖維分別使用抓棉機、混開棉機、雙軸流開棉機、梳針開棉機、振動棉箱給棉機和成卷機處理,獲得棉纖維卷和石墨烯改性纖維卷;
在此工序中,采用不同的打手速度分別對棉纖維和石墨烯改性纖維進行梳理,避免在石墨烯改性纖維梳理過程中產生纖維損傷,保證石墨烯改性纖維的質量;
S2,梳棉工序:將棉纖維卷使用梳棉機處理,獲得棉纖維條;將石墨烯改性纖維使用梳棉機處理,獲得石墨烯改性纖維條;
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