[發(fā)明專(zhuān)利]一種掃描精度在線(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810902479.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109099836A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-12-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮云龍;馮濤;吳朋越;李豫;張國(guó)慶;郭東海 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 北京易加三維科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | G01B11/00 | 分類(lèi)號(hào): | G01B11/00;G05B19/04 |
| 代理公司: | 北京孚睿灣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11474 | 代理人: | 劉翠芹 |
| 地址: | 102206 北京市昌平*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 光斑 光路系統(tǒng) 掃描 極坐標(biāo) 矯正 笛卡爾坐標(biāo)系 計(jì)算圖像信息 在線(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng) 可見(jiàn)光信號(hào) 閉環(huán)控制 光斑圖像 光路部件 激光光斑 幾何偏差 加工零件 精度偏差 實(shí)時(shí)在線(xiàn) 原始圖像 再次利用 在線(xiàn)監(jiān)控 燒結(jié) 采集 檢測(cè) 糾正 轉(zhuǎn)化 保證 | ||
1.一種掃描精度在線(xiàn)監(jiān)控方法,其特征在于:其包括以下步驟:
S1、采集燒結(jié)所產(chǎn)生的可見(jiàn)光信號(hào)形成光斑原始圖像,并對(duì)光斑圖像進(jìn)行處理獲得激光光斑可計(jì)算圖像信息;
S2、計(jì)算出光斑所在位置的極坐標(biāo)值A(chǔ)(ρ,θ);
S3、將光斑的極坐標(biāo)值A(chǔ)(ρ,θ)轉(zhuǎn)化為2維笛卡爾坐標(biāo)系坐標(biāo)A(x,y);
x=ρ·cosθ;
y=ρ·sinθ;
S4、將計(jì)算得到坐標(biāo)值A(chǔ)(x,y)與當(dāng)前掃描設(shè)定位置A’(x’,y’)做比較,實(shí)時(shí)得到當(dāng)前光路系統(tǒng)幾何偏差△A(△x,△y),并通過(guò)控制單元實(shí)時(shí)矯正光路部件,以保證加工零件的幾何精度;
其中△x=x’-x;
△y=y(tǒng)’-y;
S5、再次利用監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè),重復(fù)步驟S1-S4,直到幾何精度偏差得到糾正,形成閉環(huán)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掃描精度在線(xiàn)監(jiān)控方法,其特征在于:步驟S1的圖像處理包括降噪、調(diào)整亮度、清除激光輸出功率的影響、清除掃描方向的影響以及清除保護(hù)氣流的影響。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的掃描精度在線(xiàn)監(jiān)控方法,其特征在于:圖像處理具體包括以下步驟:
①在加工區(qū)域的中心及四角位置,使用不同功率、不同掃描方向的標(biāo)準(zhǔn)試塊進(jìn)行加工實(shí)驗(yàn),并記錄標(biāo)準(zhǔn)光斑圖樣,對(duì)比分析不同功率時(shí)光斑擴(kuò)大尺寸、不同掃描角度時(shí)光斑拉伸方向和拉伸長(zhǎng)度以及氣流方向?qū)獍咝螤畹睦欤?/p>
②在實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中,在相同的方向以相同的比例壓縮光斑圖像,使之回到實(shí)際形狀,消除步驟①的影響。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掃描精度在線(xiàn)監(jiān)控方法,其特征在于:S2中當(dāng)激光光斑照射在粉平面不同的位置時(shí),紅綠兩個(gè)色斑將沿相應(yīng)的方向被拉長(zhǎng),從紅綠色斑拉長(zhǎng)的方向和變形的長(zhǎng)度,能夠計(jì)算出光斑所在位置的極坐標(biāo)值A(chǔ)(ρ,θ),
其中:
ρ=a+b·(ρ綠-ρ紅);
θ=c+d·θ綠;
式中,a、b、c、d為與設(shè)備相關(guān)的常數(shù),ρ綠、ρ紅、θ綠為紅綠色斑在圖像信息中的測(cè)量極坐標(biāo)值。
5.一種掃描精度在線(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于:其包括同軸光斑觀測(cè)系統(tǒng)、圖像分析系統(tǒng)、光斑位置計(jì)算單元以及控制單元;
所述同軸光斑觀測(cè)系統(tǒng)包括分光裝置和高速相機(jī),所述分光裝置和高速相機(jī)安裝在SLM設(shè)備原有的光路系統(tǒng)中,所述高速相機(jī)能夠采集燒結(jié)所產(chǎn)生的可見(jiàn)光信號(hào)形成光斑圖像,所述圖像分析系統(tǒng)用于對(duì)高速相機(jī)采集的光斑圖像進(jìn)行處理獲得激光光斑,
所述控制單元將光斑的極坐標(biāo)值A(chǔ)(ρ,θ)轉(zhuǎn)化為2維笛卡爾坐標(biāo)系坐標(biāo)A(x,y),并與當(dāng)前掃描設(shè)定位置A’(x’,y’)做比較,實(shí)時(shí)得到當(dāng)前光路系統(tǒng)幾何偏差△A(△x,△y),并通過(guò)控制單元實(shí)時(shí)矯正光路部件,以保證加工零件的幾何精度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的掃描精度在線(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于:處理后激光光斑的圖像主要由紅、綠兩個(gè)色斑組成,當(dāng)激光光斑照射在粉平面不同的位置時(shí),紅綠兩個(gè)色斑將沿相應(yīng)的方向被拉長(zhǎng),從紅綠色斑拉長(zhǎng)的方向和變形的長(zhǎng)度,光斑位置計(jì)算單元能夠計(jì)算出光斑所在位置的極坐標(biāo)值A(chǔ)(ρ,θ)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的掃描精度在線(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于:其中
ρ=a+b·(ρ綠-ρ紅);
θ=c+d·θ綠;
式中,a、b、c、d為與設(shè)備相關(guān)的常數(shù),ρ綠、ρ紅、θ綠為紅綠色斑在圖像信息中的測(cè)量極坐標(biāo)值。
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