[發明專利]一種綜合利用鋼鐵酸洗廢硫酸的方法

在審

• 申請號: 201810902207.6
• 申請日: 2018-08-09
• 公開（公告）號: CN108823579A
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 張后虎;孫聰聰;趙澤華;焦少俊;葉飛;許元順;王俊杰
• 申請（專利權）人: 環境保護部南京環境科學研究所
• 主分類號: C23G1/36
• 分類號: C23G1/36;C23G1/08;C01F11/46;C01G49/10
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 戴朝榮

本發明公開了一種綜合利用鋼鐵酸洗廢硫酸的方法，包括：(a)在鋼鐵酸洗廢硫酸中加入生石灰，調節pH值，攪拌、抽濾后得到白色濾餅和黃棕色濾液；(b)將白色濾餅用蒸餾水沖洗、烘干、研磨得到硫酸鈣產品；(c)將黃棕色濾液流經裝有陽離子交換樹脂的床層進行吸附處理；(d)用蒸餾水沖洗吸附飽和的陽離子交換樹脂，后加入鹽酸，恒溫震蕩脫附；(e)蒸餾脫附液，將再生鹽酸回用于步驟(d)中；(f)加熱濃縮氯化鐵溶液，冷卻結晶過濾得到氯化鐵產品。本發明將化學沉淀與離子交換法聯用，降低廢酸的酸度同時增大了廢酸中鐵離子的濃度，使其更加適用于離子交換工藝，工藝簡單，無二次污染，大幅提高了鋼鐵酸洗廢硫酸的利用率，實現了化工資源的循環利用。

技術領域

本發明屬于化工資源循環利用領域，具體涉及一種綜合利用鋼鐵酸洗廢硫酸的方法。

背景技術

酸是一種重要的無機化工產品，可作為清洗劑、原料、催化劑應用于工業生產。工業每年會消耗大量的酸，當酸中雜質達到一定濃度時，便不能繼續用于生產而成為廢酸。根據《國家危險廢物名錄》，在精煉石油產品制造、基礎化學制造、鋼壓延加工、金屬表面處理及熱處理加工、電子元件制造及其他非特定行業生產、銷售和使用過程中產生的廢酸液、酸渣及酸泥均屬于危險廢物，須交由具有相應資質的危險廢物處置單位處理。

我國是世界上最大的產酸國和用酸國，2015年我國年產硫酸722767.9萬噸，年消耗硫酸9 770萬噸，若利用率為75%，則僅廢硫酸的年產生量便達2000萬噸。廢酸不僅產量大，而且具有腐蝕性、毒性和反應性等危險特性，對環境危害大，不妥善處置會造成嚴重的資源浪費。常見的廢酸處置工藝有擴散滲析法、雙極膜法、膜電解、膜蒸餾、微濾法、超濾法、納濾法、蒸發法、中和法、噴霧焙燒法、離子交換法、膜萃取、阻滯法、結晶法、化學轉化法等，最佳利用技術為雙極膜法和結晶法?？紤]到投資、運行成本及處置規模等因素，應用較普遍的廢酸處置工藝主要有中和法、噴霧焙燒法、離子交換法和化學轉化法等。

名稱為“一種處理稀土分離廠廢水同時回收稀土的方法”，公布號為CN101979336A的中國專利申請公開了用碳酸鈣處理草酸沉淀廢水，使草酸沉淀廢水中溶解的稀土沉淀，與草酸鈣一起回收；經灼燒得到氧化鈣和氧化稀土混合物，再利用混合氧化物中的氧化鈣處理稀土分離過程中產生的氨氮廢水，使氧化鈣被溶解生成氯化鈣同時氨氮廢水中的氨氮生成氨水、稀土生成氫氧化稀土，經過濾分離得到含稀土的濾渣；濾液返回萃取線作有機萃取劑皂化用，濾渣用酸溶解后得到稀土料液返回使用的技術方案，不僅處理了酸性廢水，節約了資源，減少了環境污染，而且回收了稀土，在廢棄物綜合利用的同時實現了較好的經濟效益，但該方法產生大量含CaCl₂等鹽分的廢水，未能充分利用廢酸中的各種有用成分。

名稱為“一種鋼絲繩酸洗廢酸資源化處置工藝的系統和方法”，公布號為CN105603447A的中國專利申請公開了一種實現鋼絲繩酸洗廢酸資源化處置工藝的系統和方法，該系統主要包括高壓氯化氫分離系統、低壓脫水系統和高溫焙燒系統，該方法主要包括氯化氫分離回收沉淀鉛、水分蒸餾冷凝再提純和高溫焙燒回收氧化鐵紅顏料等主要工藝、以及吸收、冷凝、沉淀、循環再提純等輔助工藝。不同酸洗廢酸處理后實現游離余酸氯化氫回收率99%以上，重金屬鉛去除率95%以上，回收的氧化鐵紅的純度為96%以上，均達到工業純度級別，徹底實現廢酸資源化處置和重金屬鉛的去除。

發明內容

本發明針對現有廢酸處置方法工藝復雜、處理成本高、處置效果差等問題，提供一種綜合利用鋼鐵酸洗廢硫酸的方法，即以生石灰調節廢酸pH，在降低酸度的同時得到硫酸鈣產品，酸度降低的廢酸以陽離子交換樹脂進行吸附，提取廢酸中的鐵，同時得到較為純凈的再生酸。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種綜合利用鋼鐵酸洗廢硫酸的方法，包括如下步驟：

(a) 在鋼鐵酸洗廢硫酸中加入生石灰，調節pH值，攪拌、抽濾后得到白色濾餅和黃棕色濾液；