[發(fā)明專利]一種醫(yī)療廢棄物微波處理裝置及其處理方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810901874.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109078959A | 公開(公告)日: | 2018-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張慧;鄭雷;趙劍紅;趙呈章;張偉燕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京三樂微波技術(shù)發(fā)展有限公司;南京三樂集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B09B3/00 | 分類號(hào): | B09B3/00 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 楊海軍 |
| 地址: | 210044 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 微波熱解 微波處理裝置 醫(yī)療廢棄物 惰性氣體保護(hù)系統(tǒng) 監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng) 尾氣處理系統(tǒng) 工作效率高 出料系統(tǒng) 工藝設(shè)計(jì) 進(jìn)料系統(tǒng) 微波裂解 環(huán)保性 裂解 微波 自動(dòng)化 | ||
1.一種醫(yī)療廢棄物微波處理裝置,其特征在于,它包括微波熱解系統(tǒng)(1),與微波熱解系統(tǒng)(1)相連的進(jìn)料系統(tǒng)(2)、出料系統(tǒng)(3)和尾氣處理系統(tǒng)(4);微波熱解系統(tǒng)(1)上安裝有惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)(5)和監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療廢棄物微波處理裝置,其特征在于,所述的微波熱解系統(tǒng)(1)包括微波裂解腔體、安裝在微波裂解腔體上的微波饋口、與微波饋口相連的微波饋能傳輸系統(tǒng)和與微波饋能傳輸系統(tǒng)相連的微波發(fā)生器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的醫(yī)療廢棄物微波處理裝置,其特征在于,所述的微波裂解腔體內(nèi)設(shè)置有碳化硅或碳納米管等吸波載體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療廢棄物微波處理裝置,其特征在于,進(jìn)料系統(tǒng)(2)采用油缸或氣缸推動(dòng)方式進(jìn)料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療廢棄物微波處理裝置,其特征在于,尾氣處理系統(tǒng)包括尾氣焚燒系統(tǒng),與尾氣焚燒系統(tǒng)相連的冷卻除酸系統(tǒng),以及與冷卻除酸系統(tǒng)相連的除塵系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的醫(yī)療廢棄物微波處理裝置,其特征在于,微波熱解系統(tǒng)(1)中的微波發(fā)生器的微波能功率為15kW-100kW,頻率為915MHz或2450MHz。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的醫(yī)療廢棄物微波處理裝置,其特征在于,微波饋能傳輸系統(tǒng)包括通過法蘭依次連接的三端環(huán)形器、E面90°圓弧波導(dǎo)、直波導(dǎo)、H面90°圓弧波導(dǎo)、調(diào)配三螺釘波導(dǎo)組合、E面45°圓弧波導(dǎo)、BJ-9功率分配器和擴(kuò)展饋能波導(dǎo)組合;其中三端環(huán)形器與微波發(fā)生器連接,擴(kuò)展饋能波導(dǎo)組合與微波裂解腔體連接;所述的擴(kuò)展饋能波導(dǎo)組合包括喇叭擴(kuò)展波導(dǎo)、裂縫天線波導(dǎo)或波導(dǎo)同軸天線。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的醫(yī)療廢棄物微波處理裝置,其特征在于,所述的微波裂解腔體為金屬焊接的方形、圓形、六邊形或八邊形諧振腔體;微波裂解腔體上設(shè)有饋能口,饋能口通過法蘭與微波饋能傳輸系統(tǒng)的擴(kuò)展饋能波導(dǎo)組合相連。
9.一種醫(yī)療廢棄物的微波處理方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)開啟惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)(5)的充氣口,充入惰性氣體,使醫(yī)療廢棄物的微波處理裝置內(nèi)的氧氣含量在5%~2%以下;
2)開啟微波熱解系統(tǒng)(1),微波發(fā)生器產(chǎn)生微波,通過微波饋能傳輸系統(tǒng)和微波饋口輻射到微波裂解腔體內(nèi),同時(shí)利用微波熱解腔內(nèi)置的吸波載體吸收微波功率,使得微波裂解腔體內(nèi)的溫度升至400~800℃以上;
3)將醫(yī)療固體廢物從進(jìn)料系統(tǒng)(2)中落入微波裂解腔體內(nèi)進(jìn)行裂解,維持時(shí)間5~60min;
4)醫(yī)療固體廢物在微波裂解腔體進(jìn)行微波裂解,產(chǎn)生的熱解氣體通過尾氣處理系統(tǒng)(4)進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放;
5)裂解產(chǎn)生的熱解殘?jiān)?jīng)出料系統(tǒng)(3)出料后,進(jìn)行填埋或者摻燒。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種醫(yī)療廢棄物的微波處理方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)開啟惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)(5)的充氣口,充入惰性氣體,使醫(yī)療廢棄物的微波處理裝置內(nèi)的氧氣含量在2%以下;
2)開啟微波熱解系統(tǒng)(1),微波發(fā)生器產(chǎn)生微波,通過微波饋能傳輸系統(tǒng)和微波饋口輻射到微波裂解腔體內(nèi),同時(shí)利用微波熱解腔內(nèi)置的吸波載體吸收微波功率,使得微波裂解腔體內(nèi)的溫度升至750℃以上;
3)將醫(yī)療固體廢物從進(jìn)料系統(tǒng)(2)中落入微波裂解腔體內(nèi)進(jìn)行裂解,維持時(shí)間30min;
4)醫(yī)療固體廢物在微波裂解腔體進(jìn)行微波裂解,產(chǎn)生的熱解氣體通過尾氣處理系統(tǒng)(4)進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放;
5)裂解產(chǎn)生的熱解殘?jiān)?jīng)出料系統(tǒng)(3)出料后,進(jìn)行填埋或者摻燒。
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