[發明專利]一種用于熱升華轉印紙表面涂料的制備方法

在審

• 申請號: 201810901861.5
• 申請日: 2018-08-09
• 公開（公告）號: CN108978342A
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 史賀;劉文;李鴻凱;曹青福;史海真;賈程瑛;趙麗君
• 申請（專利權）人: 中國制漿造紙研究院衢州分院
• 主分類號: D21H23/22
• 分類號: D21H23/22;D21H21/12;D21H19/40;D21H19/54;D21H19/52;D21H19/48
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本發明公開了一種用于熱升華轉印紙表面涂料的制備方法，顏料采用高嶺土和納米二氧化硅，膠黏劑采用水溶性淀粉和羧甲基纖維素，其他輔料包括苯乙烯?馬來酸酐共聚物、分散劑、消泡劑和固色劑，最終加水控制涂料固含量為22~25%。將本發明涂料應用于熱升華轉印紙，涂布量為8~10g/m²，得到的熱升華轉印紙打印干燥速度達到1級或2級；打印100%黑色色塊到熱升華轉印紙上，色塊反射密度≥1.00，轉印100%黑色色塊到100%白色滌綸織物上后，熱升華轉印紙上黑色色塊的殘留反射密度≤0.15。

技術領域

本發明涉及一種用于熱升華轉印紙表面涂料的制備方法。

背景技術

熱升華轉印技術是：利用數碼噴繪技術預先將具有熱升華特性的墨水打印在熱升華轉印紙上，然后，將印有圖案的紙面與織物接觸，再賦予紙張一定的溫度和壓力，墨水在此條件下由固態直接轉變為氣態，滲透到織物表面，凝華后形成圖案。目前市場上以四色打印和六色打印為主流，四色是指青色、洋紅色、黃色和黑色；六色則指黃色、淺青、淺品紅、品紅色、青色和黑色。其中，黑色墨水的使用量最大，使用時也更易出現大墨量現象，因此，黑色成為使用時重點關注的色彩之一。

熱升華轉印技術在轉移印花過程中不需要水，沒有傳統印染時的廢水排放，顯著降低了對環境的污染，屬于環境友好型的生產技術，因此，該技術引進國內后立即得到了迅速發展。隨著熱升華轉印技術的推廣，噴墨打印機、數碼相機、以及數碼轉印機等得到了進一步的發展和普及，為人們的自我展示和個性化表達提供了更廣闊的空間。

隨著大型打印機由原始單組噴頭到現在多噴頭同步打印技術的發展，數碼打印速度得到了大幅提升，因此對熱升華轉印紙打印干燥速度也提出了新的要求。熱升華轉印技術的不斷成熟對墨水的質量要求不斷降低，但對熱升華轉印紙質量的要求則越來越嚴苛。轉印過程中，如果熱升華轉印紙質量偏低，則經常會出現粘臟、轉印后圖案光澤度低、清晰度差，甚至產生透印和斑點等現象。目前，進口高檔熱升華轉印紙的打印干燥速度和轉印前后色塊的反射密度三個指標仍明顯優于國內同類產品，其售價也非常高。打印干燥速度和轉印前后色塊的反射密度是反應熱升華轉印紙品質的兩個重要指標，打印干燥速度的快慢直接影響生產效率，轉印前后色塊反射密度的高低直接影響最終印品的清晰度和美觀度。

目前國內市場數碼熱升華轉印原紙生產工藝已經非常成熟，表面涂料配方成為影響熱升華轉印紙質量的關鍵因素，尋求打印干燥速度快、轉印前色塊反射密度高、轉印后色塊反射密度低的熱升華轉印紙用表面涂料成為本領域的一個研究熱點。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于熱升華轉印紙表面涂料的制備方法，其特征在于：所采用的涂料配方按重量份計為：

高嶺土20份，納米二氧化硅15~25份，水溶性淀粉100~150份，羧甲基纖維素100~500份，苯乙烯-馬來酸酐共聚物0.3份，其他輔料7~8份；

加水控制涂料固含量為22~25%；

其制備方法如下：

將高嶺土和納米二氧化硅用水浸泡30min，然后，邊攪拌邊加入分散劑，再高速打散，制得分散均勻的顏料分散液，然后向上述分散液中分別加入水溶性淀粉、羧甲基纖維素、苯乙烯-馬來酸酐共聚物、其他輔料和水，混合均勻即可。

所述的一種用于熱升華轉印紙表面涂料的制備方法，其特征在于：其他輔料按重量份計為：分散劑2~3份，消泡劑1~2份，固色劑3~5份，其中分散劑選用多磷酸鹽類分散劑，消泡劑選用乳化硅油類消泡劑，固色劑選用聚二甲基二烯丙基氯化銨固色劑。

所述的一種用于熱升華轉印紙表面涂料的制備方法，應用于熱升華轉印紙，涂布量為8~10g/m²，得到的熱升華轉印紙打印干燥速度達到1級或2級；打印100%黑色色塊到熱升華轉印紙上，色塊反射密度≥1.00，轉印100%黑色色塊到100%白色滌綸織物上后，熱升華轉印紙上殘留黑色色塊反射密度≤0.15。