[發(fā)明專利]一種MBS用低折白、高強(qiáng)度橡膠膠乳的合成

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810901546.2
• 申請日: 2018-08-09
• 公開（公告）號(hào): CN110818848A
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 焦淑元;王濱;張振國
• 申請（專利權(quán)）人: 山東瑞豐高分子材料股份有限公司燕崖分公司
• 主分類號(hào): C08F279/02
• 分類號(hào): C08F279/02;C08F220/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開一種MBS用低折白、高強(qiáng)度橡膠膠乳的合成。其中包括膠乳生產(chǎn)過程采用復(fù)合乳化體系，盡量把SBR粒徑控制在80nm以下。從接枝聚合前SBR橡膠膠乳中添加電解質(zhì)除去乳化體系中多余的乳化劑，達(dá)到提高接枝效果，使最終MBS達(dá)到高強(qiáng)度、低折白、高透明的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料增韌劑領(lǐng)域，尤其涉及一種MBS用低折白、高強(qiáng)度橡膠膠乳的合成。

背景技術(shù)

MBS樹脂作為一種塑料增韌劑，主要用于PVC行業(yè)，目前隨著產(chǎn)品的不斷升級(jí)，對材料的高透明、低折白、高強(qiáng)度等方面有了更高的要求。由于在第一步SBR合成過程中，未反應(yīng)的乳化劑單體會(huì)影響SBR膠乳的粒徑，從而影響最終產(chǎn)品MBS分子量大小和分子量分布，導(dǎo)致MBS影響塑料制品的抗沖性、透明度和折白性能，因此能否有效降低未反應(yīng)乳化劑的含量是制備高性能MBS的關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種MBS樹脂橡膠膠乳，達(dá)到高強(qiáng)度、低折白、高透明的效果；本發(fā)明同時(shí)提供了MBS樹脂橡膠膠乳的制備方法，科學(xué)合理、簡單易行。

本發(fā)明所述的MBS樹脂橡膠膠乳，由如下重量份數(shù)的原料制成：

丁苯膠乳 60-80份

甲基丙烯酸甲酯 20-40份

引發(fā)劑 0.1-0.5份

去離子水 200-300份；

丁苯膠乳由如下重量份數(shù)的原料制成：

丁二烯 60-65份

苯乙烯 35-40份

引發(fā)劑 0.1-0.5份

復(fù)合乳化劑 1-3.5份

電解質(zhì)鹽 0.2-0.5份

去離子水 200-300份。

所述的復(fù)合乳化劑為脂肪酸皂、樹脂皂、月桂基硫酸鈉或十二烷基苯磺酸鈉中的兩種或多種。

所述的電解質(zhì)鹽為有機(jī)酸金屬鹽或無機(jī)堿金屬鹽中的一種或兩種。

引發(fā)劑為常規(guī)引發(fā)劑，市售產(chǎn)品。

本發(fā)明所述的MBS樹脂橡膠膠乳的制備方法，步驟如下：

（1）丁苯膠乳合成：在反應(yīng)釜中依次加入去離子水、復(fù)合乳化劑、引發(fā)劑，通氮?dú)?，加入丁二烯和苯乙烯，升溫反?yīng)，檢測粒徑，添加電解質(zhì)鹽去除多余復(fù)合乳化劑得到丁苯膠乳；

（2）MBS合成：反應(yīng)釜中加入去離子水、丁苯膠乳、甲基丙烯酸甲酯、引發(fā)劑進(jìn)行接枝聚合，得到MBS樹脂。

步驟（1）中所述的反應(yīng)溫度為68-72℃。

步驟（1）中所述的粒徑為65-75nm。

步驟（2）中所述的聚合溫度為55-75℃。

步驟（2）中所述的聚合時(shí)間為6-10小時(shí)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

本發(fā)明膠乳生產(chǎn)過程采用復(fù)合乳化體系，盡量把SBR粒徑控制在80nm以下。接枝聚合前SBR橡膠膠乳中添加電解質(zhì)除去乳化體系中多余的乳化劑，達(dá)到提高接枝效果，使最終MBS達(dá)到高強(qiáng)度、低折白、高透明的效果。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。