[發(fā)明專利]一種高致密度納米氧化鎂基陶瓷的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810901429.6
• 申請日: 2018-08-09
• 公開（公告）號: CN108947493A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發(fā)明（設計）人: 莫云澤
• 申請（專利權）人: 蘇州市澤鎂新材料科技有限公司
• 主分類號: C04B35/04
• 分類號: C04B35/04;C04B35/622;C04B35/626
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高致密度納米氧化鎂基陶瓷的制備方法，其特征在于，采用高純度納米氧化鎂為原料，高純度的氧化鋯、氧化釔、氧化鋁以及二氧化鈦混合為添加劑制備而成，其中氧化鎂含量≥85wt%、相對致密度≥95%，添加劑含量為15wt%。

2.該工藝包括如下步驟：

a．將納米氧化鎂、氧化鋯、氧化釔、氧化鋁以及二氧化鈦原料粉體按照一定的比例組成稱量，混合均勻；

b. 將步驟a混合均勻的粉體與水放入球磨罐或砂磨機中進行低溫液相球磨，球磨介質(zhì)為高純度氧化釔穩(wěn)定的氧化鋯陶瓷球，濕磨混料2-40小時，得到均勻混合的陶瓷漿料；

c. 將步驟b制得的陶瓷漿料進行噴霧干燥，控制干燥后的粉體粒徑，獲得流動性好、顆粒尺寸為2-100 μm，堆積密度0.5-3.0g/cm3的陶瓷粉體，即完成造粒過程；

d. 將步驟c制得的造粒后的陶瓷粉體進行高壓成型獲得陶瓷坯體，通常采用的壓力在10-300MPa 壓力下保壓2-30 分鐘成型，即完成預加工處理；

e. 將步驟d制得的陶瓷坯體在高溫燒結爐中按照預設燒結制度高溫燒結獲得基于納米氧化鎂基的氧化鎂陶瓷。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種高致密度納米氧化鎂基陶瓷的制備方法，其特征在于，步驟a中所述的納米氧化鎂、氧化鋯、氧化釔、氧化鋁以及二氧化鈦原料粉體的質(zhì)量比為85：0~8：0~2：0~7：0~4。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種高致密度納米氧化鎂基陶瓷的制備方法，其特征在于，步驟b中所述的混合粉體與水的質(zhì)量比為30-70：100，所述的低溫液相球磨溫度為0-10℃，所述的球磨介質(zhì)大小為0.8mm或0.4mm。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種高致密度納米氧化鎂基陶瓷的制備方法，其特征在于，步驟c中所述的噴霧干燥的溫度為180-300℃。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種高致密度納米氧化鎂基陶瓷的制備方法，其特征在于，步驟e中，所述的預設燒結制度為以1℃/min-20℃/min 的升溫速率從室溫升溫到300-400℃保溫20-100 分鐘，以1℃ /min-15℃ /min 的升溫速率升溫到 800℃-1000℃，保溫20-100分鐘，以1℃ /min-10℃ /min 的升溫速率升溫到1400-1600℃保溫1-10 小時，以1℃ /min-5℃ /min 的升溫速率升溫到1700-1800℃保溫1-10 小時，然后以1℃ /min-20℃ /min的降溫速率冷卻至室溫。