[發明專利]一種硅酸鋁陶瓷纖維結構膠膜

有效

• 申請號: 201810901145.7
• 申請日: 2018-08-09
• 公開（公告）號: CN109207076B
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 聶錫銘;韓友泉;童鶴;胡恂業;葛玲娟;孔慶媛;郭領;齊春平;孫崇彬
• 申請（專利權）人: 山東北方現代化學工業有限公司;中國兵器工業第五二研究所煙臺分所有限責任公司
• 主分類號: C09J7/21
• 分類號: C09J7/21;C09J163/00;C09J129/10
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 37108
• 代理人: 張娟

本發明公開了一種硅酸鋁陶瓷纖維結構膠膜，將硅酸鋁陶瓷纖維浸入到高分子膠液中，通過牽引、烘干、溶劑回收、裁剪和卷曲工序得到的結構膠膜；所述硅酸鋁陶瓷纖維為厚度為0.2mm~1.5mm的硅酸鋁陶瓷纖維紙、硅酸鋁陶瓷纖維布或硅酸鋁陶瓷纖維氈；本發明的硅酸鋁陶瓷纖維結構膠膜，具有較好的柔韌性，任意彎折不脆裂，不含鉻化層，膠膜折疊或成卷無需隔離紙或隔離膜，可卷曲保存，在中低溫下不粘連，并且采用高溫固化，貯存方便，耐高溫性好，固化后膠膜的韌性好，剝離強度高，大于90N/2.5cm，對45＃鋼剪切強度大于45MPa，耐老化性能好，可應用于航空航天、國防軍工等高端設備的結構件的粘接制造。

技術領域

本發明涉及膠粘劑技術領域，具體說是一種硅酸鋁陶瓷纖維結構膠膜。

背景技術

目前市場上的結構膠膜一般為環氧膠膜或者酚醛改性環氧膠膜，以上兩類膠膜存在固化后韌性差、剝離強度低、脆性大韌性不足、耐低溫性差，不適用于長期振動、顛簸的金屬結構件的粘接，無法滿足高端國防、軍工、航空航天等高端設備的制造；由于環氧樹脂具有一定的脆性，因此限定了結構膠膜的深入研究，目前結構膠膜也只限于丁腈橡膠，如固體丁腈橡膠、液體丁腈橡膠、羧基丁腈橡膠、聚氨酯等；目前的結構膠膜一般含有鉻離子，鉻離子的存在使得膠膜在低溫或常溫下很容易粘連，限制了結構膠膜的應用范圍。

發明內容

為解決上述問題，本發明的目的是提供一種硅酸鋁陶瓷纖維結構膠膜。

本發明為實現上述目的，通過以下技術方案實現：

一種硅酸鋁陶瓷纖維結構膠膜，將硅酸鋁陶瓷纖維浸入到高分子膠液中，通過牽引、烘干、溶劑回收、裁剪和卷曲工序得到的結構膠膜；所述硅酸鋁陶瓷纖維為厚度為0.2mm～1.5mm的硅酸鋁陶瓷纖維紙、硅酸鋁陶瓷纖維布或硅酸鋁陶瓷纖維氈；通過控制上膠輥間隙及硅酸鋁陶瓷纖維牽引速度調節烘干后高分子膠的含量；高分子膠液烘干后在結構膠膜中的重量百分數一般為30～50％；

所述高分子膠液由以下質量份的原料組成：固體環氧樹脂20～35份，環氧基醇溶性丙烯酸酯7～15份，固化劑3～10份，促進劑0.05～2份和溶劑40～70份；固體環氧樹脂的軟化點為60℃～120℃；所述固化劑為四氫苯酐或六氫苯酐；所述促進劑為硫脲或N,N'-二乙基硫脲；所述溶劑為乙酸乙酯或乙酸甲酯；

所述環氧基醇溶性丙烯酸酯由以下質量份的原料制備得到：丙烯酸縮水甘油酯15～20份，甲基丙烯酸羥乙酯5～10份，2-氯乙基乙烯基醚40～45份，異丙醇85～95份，甲醇7～12份和過氧化苯甲酰0.5～1份；制備步驟如下：以重量份計，取以上原料的30～50％加入反應釜中，于78～82℃下反應0.5～1小時，剩余原料依次滴加入反應釜中，滴加速度為1～3滴/秒，滴加完畢后在78～82℃下反應1～3小時，降溫至40℃以下放料。

優選的，固體環氧樹脂為環氧當量為450～1100g/eq的雙酚A環氧樹脂、熔點為75～90℃的鄰甲酚甲醛環氧樹脂或熔點為60～63℃的間苯二甲酸二縮水甘油酯中的一種或兩種。

優選的，高分子膠液由以下質量份的原料組成：固體環氧樹脂30份，環氧基醇溶性丙烯酸酯10份，固化劑7份，促進劑1份和溶劑60份。

優選的，環氧基醇溶性丙烯酸酯由以下質量份的原料制備得到：丙烯酸縮水甘油酯18份，甲基丙烯酸羥乙酯7.5份，2-氯乙基乙烯基醚42份，異丙醇90份，甲醇10份和過氧化苯甲酰0.75份。

優選的，固化劑為四氫苯酐。

優選的，固體環氧樹脂為軟化點為60℃～75℃的E-20環氧樹脂。

優選的，溶劑為乙酸乙酯。

優選的，促進劑為硫脲。

進一步優選的，固體環氧樹脂為熔點為75～90℃的鄰甲酚甲醛環氧樹脂和熔點為60～63℃的間苯二甲酸二縮水甘油酯按照質量比1：1混合得到。