[發(fā)明專利]高性能球墨鑄鐵及其生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810901136.8 | 申請日: | 2018-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN108950371A | 公開(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陸建華;顧學(xué)明;王秋新 | 申請(專利權(quán))人: | 常州鉅苓鑄造有限公司 |
| 主分類號: | C22C37/04 | 分類號: | C22C37/04;C22C37/10;C22C37/08;C22C33/10 |
| 代理公司: | 北京華際知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11676 | 代理人: | 鄧娜 |
| 地址: | 213000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 球墨鑄鐵 澆注成型 力學(xué)性能 球化孕育 延伸率 質(zhì)量比 生產(chǎn)工藝 生產(chǎn) | ||
1.一種高性能球墨鑄鐵,其特征在于,由如下質(zhì)量比的化學(xué)成分組成:
C 3.6-3.7%,Si 2.1-2.2%,Mn 0.3-0.4%,Cu 0.4-0.5%,Mg 0.02-0.05%,Ni 0.2-0.25%,Sb 0.004-0.005%,Hf 0.02-0.06%,Bi 0.001-0.002%,Cr 0.06-0.1%,Al≤0.01%,S≤0.01%,P≤0.02%,余量為Fe。
2.根據(jù)權(quán)利要1所述的高性能球墨鑄鐵,其特征在于,由如下質(zhì)量比的化學(xué)成分組成:C3.61%,Si 2.16%,Mn 0.32%,Cu 0.47%,Mg 0.03%,Ni 0.21%,Sb 0.004%,Hf0.04%,Bi 0.002%,Cr 0.07%,Al≤0.01%,S≤0.01%,P≤0.02%,余量為Fe。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能球墨鑄鐵,其特征在于,還包括如下質(zhì)量比的化學(xué)成分:Ta 0.1-0.2%,Nb 0.06-0.12%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高性能球墨鑄鐵,其特征在于,所述Ta、Nb的質(zhì)量比為:Ta0.13%,Nb 0.10%。
5.一種如權(quán)利要求1-4任一項所述的高性能球墨鑄鐵的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)配料:精選廢鋼70%、回料30%加入爐內(nèi),加熱熔化為鐵水,取樣檢測,對鐵水進行各組分含量調(diào)整;
(2)球化孕育:將鐵水升溫至1470~1490℃出爐,進行球化,加入稀土鎂硅合金球化劑占鐵水總重量的1.3~1.5%,再將占鐵水總重量0.1~0.2%的硅錳鉻鍶孕育劑覆蓋在球化劑上,進行初步孕育;
(3)倒包孕育:當(dāng)鐵水出到所需數(shù)量,在另外一個包內(nèi)加入0.5~0.6%的硅鐵鈰孕育劑,進行2次孕育;
(4)澆注成型:鐵水澆注溫度為1360~1380℃,并隨流添加占鐵水總重0.13~0.17%的硅鍶鋇隨流孕育劑,進行澆注。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高性能球墨鑄鐵的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟(2)中,硅錳鉻鍶孕育劑中各化學(xué)成分質(zhì)量比為:Si 62-65%,Mn 1.2-2.0%,Cr 2.0-2.8%,Sr 0.08-0.12%。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高性能球墨鑄鐵的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟(3)中,硅鐵鈰孕育劑中各化學(xué)成分質(zhì)量比為:Si 30-35%,F(xiàn)e 30-35%,Ce 0.1-0.2%。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高性能球墨鑄鐵的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟(4)中,硅鍶鋇隨流孕育劑中各化學(xué)成分質(zhì)量比為:Si 72-73%,Sr 0.1-0.2%,Ba 0.8-1.2%。
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