[發(fā)明專利]空間寬溫域環(huán)境下高結(jié)合力固體潤滑膜層及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810900908.6 | 申請日: | 2018-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN108977776B | 公開(公告)日: | 2020-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鞠鵬飛;吳超;宋曉航;沙春生;曹曉;李忠建;周宏 | 申請(專利權(quán))人: | 上海航天設(shè)備制造總廠有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/32 | 分類號: | C23C14/32;C23C14/16;C23C14/02;C23C14/06;C23C14/35;C23C14/48;C23C28/00 |
| 代理公司: | 上海航天局專利中心 31107 | 代理人: | 余岢 |
| 地址: | 200245 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 空間 寬溫域 環(huán)境 結(jié)合 固體 潤滑 及其 制備 方法 | ||
1.空間寬溫域環(huán)境下高結(jié)合力固體潤滑膜層的制備方法,利用離子注入與沉積結(jié)合磁控濺射技術(shù)進(jìn)行鍍制,其特征在于,包括如下步驟:
1)濺射清洗:被鍍制樣件經(jīng)表面拋光、丙酮超聲清洗、乙醇超聲清洗并烘干后放入鍍膜設(shè)備內(nèi)可旋轉(zhuǎn)的靶臺上,利用抽真系統(tǒng)抽真空至5.0×10-3Pa,通入Ar,啟動射頻對樣件進(jìn)行Ar等離子體濺射清洗;
2)鍍結(jié)合層:通入Ar,利用靶臺兩邊對稱分布兩個磁過濾陰極弧蒸發(fā)裝置,將Ti陰極靶材蒸發(fā)、離化體并引入真空室形成金屬等離子,經(jīng)靶臺下方脈沖高壓電源為樣件提供負(fù)脈沖高壓的作用,金屬等離子體被加速沉積在樣件上,形成Ti結(jié)合層;
3)鍍過渡層:按照步驟2),將通入真空室內(nèi)的氣體更換為N2,便可制備獲得TiN層,將通入真空室內(nèi)的氣體更換為N2和C2H2混合氣體便可制備獲得TiCN層,并最終獲得TiN/TiCN過渡層;
4)鍍功能層:將靶臺旋轉(zhuǎn)至磁控濺射工位,磁控濺射靶為Ag摻雜MoS2,工作氣體為Ar,采用RF射頻電源產(chǎn)生等離子體,制備MoS2-Ag膜層;當(dāng)膜層達(dá)到一定厚度后,將靶臺旋轉(zhuǎn)至離子注入與沉積工位,按照步驟3)制備TiN膜層,通過分別多次重復(fù)上述步驟制備TiN/MoS2-Ag交替排列的功能層,最外層為MoS2-Ag層;
關(guān)閉設(shè)備,涂層制備完成。
2.如權(quán)利要求1所述的空間寬溫域環(huán)境下高結(jié)合力固體潤滑膜層的制備方法,其特征在于,所述步驟3)工作氣體Ar、N2以及N2和C2H2的混合氣體的流量為5~50sccm,工作氣壓為0.05~2.0Pa。
3.如權(quán)利要求1所述的空間寬溫域環(huán)境下高結(jié)合力固體潤滑膜層的制備方法,其特征在于,所述步驟4)MoS2-Ag靶材Ag含量為10 at.%,純度為99.9%。
4.如權(quán)利要求1所述的空間寬溫域環(huán)境下高結(jié)合力固體潤滑膜層的制備方法,其特征在于,所述步驟4)脈沖高壓為10~25kV,RF射頻功率為100~500W。
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- 專利分類
C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理
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