[發(fā)明專利]一種連續(xù)生產(chǎn)保溫夾芯幕墻板的裝置及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810899532.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109093398A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-12-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳永明;李強(qiáng);蘭洋;朱曉松;劉進(jìn);馮自強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海永明機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P23/04 | 分類號(hào): | B23P23/04;E04B2/88 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若瑩;吳小麗 |
| 地址: | 201600 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 夾緊固定裝置 保溫夾芯 幕墻板 支架 沖裁裝置 切斷裝置 折邊裝置 自動(dòng)輸送 輥道 連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn) 保溫幕墻板 連續(xù)生產(chǎn)線 人工成本 生產(chǎn)效率 自動(dòng)處理 左右兩側(cè) 殘次品 產(chǎn)生率 夾芯板 出板 進(jìn)板 平口 企口 | ||
本發(fā)明提供了一種連續(xù)生產(chǎn)保溫夾芯幕墻板的裝置,包括支架,支架左右兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)板自動(dòng)輸送輥道和出板自動(dòng)輸送輥道,支架上從左到右依次設(shè)有板材夾緊固定裝置、切斷裝置、板材夾緊固定裝置、沖裁裝置、板材夾緊固定裝置、折邊裝置、折邊裝置、板材夾緊固定裝置、沖裁裝置、板材夾緊固定裝置、切斷裝置、板材夾緊固定裝置。本發(fā)明還提供了一種連續(xù)生產(chǎn)保溫夾芯幕墻板的方法。通過(guò)本發(fā)明的裝置可將一塊普通夾芯板自動(dòng)處理成一塊二面企口、二面平口的保溫幕墻板,以此來(lái)達(dá)到連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)的目的。連續(xù)生產(chǎn)線能夠大幅降低人工成本,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,降低殘次品產(chǎn)生率,降低生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種連續(xù)生產(chǎn)保溫夾芯幕墻板的裝置及方法,屬于建筑材料制造工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,國(guó)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)建筑外墻面上開(kāi)始使用類似玻璃幕墻的夾芯板幕墻材料,以提高建筑外表面的美觀程度。這種夾芯板幕墻可由普通夾芯板經(jīng)過(guò)后處理過(guò)程得到。普通夾芯板由夾芯板生產(chǎn)線生產(chǎn)制造完成,所生產(chǎn)的成品板已具有左右企口結(jié)構(gòu)形式,但前后方向是夾芯板截面斷開(kāi)面。如果直接將該夾芯板安裝在建筑外墻,已具有左右企口的夾芯板,可通過(guò)左右插接,將彩鋼板左右的邊緣隱藏在板材外表面內(nèi),不易生銹。而前后方向是夾芯板截面斷開(kāi)口面,這里的外鋼板邊緣將暴露在外表面,容易生銹,影響建筑外觀。
所以,需要將夾芯板進(jìn)行后處理,將前后方向夾芯板的截面斷開(kāi)口面處的外鋼板內(nèi)折形成平口接口。將外鋼板外緣隱藏在板材外表面內(nèi),防止彩鋼板邊緣直接接觸雨水導(dǎo)致生銹,影響建筑外表面美觀。
制作夾芯板幕墻板的過(guò)程就是將普通夾芯板經(jīng)過(guò)夾芯板的截面斷開(kāi)面處的后處理得到兩個(gè)平口的過(guò)程。具體制作工藝過(guò)程是:將夾芯板的截面斷開(kāi)口處的內(nèi)鋼板和中間保溫芯材移除,將剩余的外鋼板內(nèi)折,形成平口結(jié)構(gòu)的接口。普通夾芯板前后兩個(gè)方向的夾芯板截面斷開(kāi)口面都需要經(jīng)過(guò)這樣的處理,才能得到這種二面企口、二面平口的保溫夾芯幕墻板。
目前,國(guó)內(nèi)外的這種保溫夾芯幕墻板都是人工分步生產(chǎn)。主要包括以下4個(gè)步驟和相對(duì)應(yīng)的2臺(tái)獨(dú)立設(shè)備:
步驟1:人工上板到切斷工位,對(duì)應(yīng)設(shè)備是一臺(tái)雙頭圓鋸機(jī),中間是可調(diào)長(zhǎng)短距離的臺(tái)面,兩端頭是各有一套橫向切割圓鋸。工人根據(jù)建筑施工要求的幕墻板板長(zhǎng)調(diào)整切割圓鋸之間的距離,然后固定板材,在距離端面2cm-4cm處橫向切斷夾芯板的前后端面截面斷開(kāi)口處的內(nèi)鋼板和中間保溫材料,保留外側(cè)鋼板。
步驟2:人工再次送板到折邊工位,對(duì)應(yīng)設(shè)備是一臺(tái)折彎?rùn)C(jī),通過(guò)人工首先去除端面切口處內(nèi)鋼板和這部分內(nèi)鋼板結(jié)合的保溫芯材,將保留的外側(cè)鋼板上殘留的保溫材料鏟除干凈,人工剪除外鋼板兩側(cè)的異形板材。
步驟3:將保留的外側(cè)鋼板機(jī)械折邊,然后人工修整折邊,得到一個(gè)端頭的平口接頭。
步驟4:將另外一個(gè)端面截面同樣進(jìn)行上述步驟2和步驟3的后處理得到另一個(gè)平口接口。從而得到這種二面企口、二面平口的保溫夾芯幕墻板。
由于這種保溫夾芯幕墻板在生產(chǎn)過(guò)程中,切割鋼板和保溫芯材,致使工作環(huán)境中粉塵較多,生產(chǎn)環(huán)境較惡劣。生產(chǎn)中所需大量的人力使產(chǎn)品的生產(chǎn)成本大幅增加。而且人工生產(chǎn)無(wú)法保持穩(wěn)定的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,不同批次產(chǎn)品尺寸誤差大,影響后續(xù)安裝使用。
所以,市場(chǎng)急需一種能夠連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)這種保溫夾芯幕墻板的生產(chǎn)設(shè)備來(lái)提高生產(chǎn)效率,降低次品率,減少人工操作,從而降低生產(chǎn)成本,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)保溫夾芯幕墻板,以提高生產(chǎn)效率,降低次品率,減少人工操作,從而降低生產(chǎn)成本,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
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