[發(fā)明專利]一種鋁合金液罐車生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810898328.8
• 申請日: 2018-08-08
• 公開（公告）號: CN109048214B
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王明亮;韓文來;韓長宏;趙順波;焦汝萍;馬新艷
• 申請（專利權(quán)）人: 山東三星機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 劉雪萍

1.一種鋁合金液罐車生產(chǎn)工藝,其特征在于，包括以下工藝步驟：

(1)拼板自動焊接；

(2)罐體包罐；

(3)罐體環(huán)縫焊接；

(4)沉淀槽堵頭制作；

(5)鋼車架與副車架裝配；

(6)鋼車架裝配；

(7)封頭、防波板制作；

(8)總裝；

其中，所述步驟2罐體包罐的具體工藝為：

(1)根據(jù)圖紙要求領(lǐng)用合格的筒體板，確認(rèn)筒體板的材質(zhì)、規(guī)格、人孔位置與圖紙是否相符，找出橫向位置的中心線，用墨斗打出中心線，從罐前封頭處依次劃出防波板的位置線；

(2)領(lǐng)用封頭、防波板，按劃好的位置線放置防波板，防波板中心線應(yīng)垂直對齊罐殼底板的中心線，將防波板與筒體接觸部分點(diǎn)焊牢固，并用支撐桿點(diǎn)焊固定，按順序?qū)⒎啦ò骞潭ɡ喂蹋瑴y量兩側(cè)防波板直線度，防波板凹凸偏差控制在2mm以內(nèi)，注意把誤差均勻調(diào)整在兩邊，不要偏向一邊；

(3)封頭底部中心線和罐底部中心線對齊，不能有偏移，點(diǎn)焊牢固，用包罐機(jī)頂部液壓缸壓緊，在罐殼兩側(cè)用液壓托臂對罐體板施加載荷，使之有18°角度變形，使罐殼局部收攏，按從下往上的順序，在防波板、封頭與罐體貼合處點(diǎn)焊牢固，并將未貼合于罐殼的防波板錘擊敲打直至貼合，防波板與罐殼縫隙≤1mm；封頭邊與罐體板對接處點(diǎn)焊，未貼合處用液壓桿頂緊貼合，對接處縫隙≤1mm，對接縫處要平整、不能有錯邊、變形現(xiàn)象；重復(fù)上述步驟，逐步完成對罐體板的包罐收攏過程；

(4)移出頂部油缸，并利用油壓臂對頂板部分繼續(xù)施壓彎曲，并點(diǎn)焊牢固，直至罐體板對接重疊；將余量部分切除，把對接縫點(diǎn)焊牢固，罐體板的錯邊≤1mm，合攏縫間隙偏差≤2mm，校正罐體變形部分，同時(shí)校正防波板位置是否與中心線一致；罐殼兩端對齊，從兩端封頭對接縫處拉一條直線，測量罐體直線度，凹凸部分≤±3mm；自檢合格后，報(bào)檢驗(yàn)人員驗(yàn)收轉(zhuǎn)焊接工序。

2.如權(quán)利要求1所述的鋁合金液罐車生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟1拼板自動焊接的具體工藝為：

(1)按圖紙要求領(lǐng)用原材料板，檢查材料板的材質(zhì)、厚度、長度和寬度是否與圖紙要求一致，確認(rèn)后清理板邊毛刺、污物，按罐體拼板圖依次拼接；

(2)用自動焊壓塊壓實(shí)，TIG焊進(jìn)行焊前準(zhǔn)備，調(diào)整焊接電流380-420A、電壓19.5-21.0V、焊接速度180-220mm/min，焊絲直徑Φ1.2mm，根據(jù)焊縫成形情況隨時(shí)調(diào)整焊接電流、電壓；焊接完成一道焊縫后檢驗(yàn)焊縫外觀情況，焊縫寬度保持在14-15mm，高度大于板材1-2mm，焊縫直線度縱向偏差不大于2mm；

(3)依次完成拼板圖拼板焊接順序，焊接完成后用翻板機(jī)把整張板翻過來，檢測焊縫背面焊接質(zhì)量情況，如存在缺陷的，用記號筆畫下來，然后用氣動角磨機(jī)清出缺陷位置到根部，用MIG焊修補(bǔ)缺陷，檢測焊后情況，合格后根據(jù)排板圖進(jìn)行人孔劃線切割；經(jīng)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后，轉(zhuǎn)下道工序。

3.如權(quán)利要求1所述的鋁合金液罐車生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟3罐體環(huán)縫焊接的具體工藝為：

(1)接收罐體時(shí)嚴(yán)格驗(yàn)收合攏縫錯邊量、成形平整度和封頭與罐體組對的間隙、錯邊量，確認(rèn)后用吊裝帶把罐體吊在變位機(jī)上固定好，注意罐體磕碰現(xiàn)象、板面劃傷現(xiàn)象，注意保護(hù)好罐體板面；

(2)罐內(nèi)環(huán)縫焊接：首先把焊縫上的輔助焊口清理干凈，焊縫邊緣毛刺、污物清理干凈，罐內(nèi)焊接采用MIG焊，電流150-180A，電壓22.3-24V,焊絲直徑Φ1.2mm，焊接時(shí)注意電流電壓、組對間隙，根據(jù)焊縫質(zhì)量隨時(shí)調(diào)整電流電壓；

(3)罐外環(huán)縫焊接：焊前先用氣動角磨機(jī)對外焊縫清根，深度2mm左右，寬度5mm左右；外部保溫的，用MIG焊，電流150-160A，電壓22.3-24V,焊絲直徑Φ1.2mm，焊接時(shí)注意電流電壓，根據(jù)焊縫質(zhì)量隨時(shí)調(diào)整電流電壓，焊縫寬度不大于18mm，余高不大于3mm，焊縫直線度偏差控制在2mm內(nèi)，寬窄保持一致；外部不保溫的，采用TIG焊，電流330-370A，電壓18-20V，焊接速度控制在180-220mm/min，焊絲直徑Φ1.2mm，焊接時(shí)注意電流電壓，根據(jù)焊縫質(zhì)量隨時(shí)調(diào)整電流電壓，焊縫寬度不大于15mm，余高不大于2mm，焊縫直線度偏差控制在2mm內(nèi)，寬窄保持一致，焊接完成后進(jìn)行焊縫檢驗(yàn)，自檢合格后，報(bào)質(zhì)檢人員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格轉(zhuǎn)下道工序。