[發明專利]Ni基合金部件的制備方法有效
| 申請號: | 201810898097.0 | 申請日: | 2018-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN109385589B | 公開(公告)日: | 2021-07-16 |
| 發明(設計)人: | 太田敦夫;今野晉也 | 申請(專利權)人: | 三菱動力株式會社 |
| 主分類號: | C22F1/10 | 分類號: | C22F1/10;C22C1/04;C22C19/05 |
| 代理公司: | 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243 | 代理人: | 陳彥;馬鐵軍 |
| 地址: | 日本神*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | ni 合金 部件 制備 方法 | ||
1.一種Ni基合金部件的制備方法,其特征在于,所述Ni基合金部件具有如下化學組成,即在作為母相的γ相中析出的γ’相的700℃時的平衡析出量為30體積%以上且80體積%以下,所述化學組成含有0.003質量%以上且0.05質量%以下的O;
所述制備方法包括如下步驟:
合金粉末準備步驟,準備具有所述化學組成的Ni基合金粉末,
前驅體形成步驟,使用所述Ni基合金粉末來形成所述γ相的平均結晶粒徑為50μm以下的前驅體,
軟化熱處理步驟,將所述前驅體在所述γ’相的固溶溫度以上且低于所述γ相熔點的溫度進行加熱以使所述γ’相固溶在所述γ相中后,從該溫度以100℃/h以下的冷卻速度緩慢冷卻至比所述γ’相的所述固溶溫度低50℃以上的低溫以實施熱處理,由此來制備在平均結晶粒徑為50μm以下的所述γ相的結晶顆粒的粒界上析出20體積%以上的所述γ’相的軟化體。
2.根據權利要求1所述的Ni基合金部件的制備方法,其特征在于,所述化學組成還含有:
5質量%以上且25質量%以下的Cr,
超過0質量%且30質量%以下的Co,
1質量%以上且8質量%以下的Al,
共計1質量%以上且10質量%以下的Ti、Nb及Ta,
10質量%以下的Fe,
10質量%以下的Mo,
8質量%以下的W,
0.1質量%以下的Zr,
0.1質量%以下的B,
0.2質量%以下的C,
2質量%以下的Hf,和
5質量%以下的Re,
余量為Ni以及不可避免雜質。
3.根據權利要求1或2所述的Ni基合金部件的制備方法,其特征在于,所述Ni基合金粉末,平均粒徑為5μm以上250μm以下。
4.根據權利要求1或2所述的Ni基合金部件的制備方法,其特征在于,所述合金粉末準備步驟包括霧化步驟,以形成所述Ni基合金粉末。
5.根據權利要求1或2所述的Ni基合金部件的制備方法,其特征在于,所述前驅體形成步驟包括使用所述Ni基合金粉末的熱等靜壓法。
6.根據權利要求1或2所述的Ni基合金部件的制備方法,其特征在于,所述γ’相的所述固溶溫度為1110℃以上。
7.根據權利要求6所述的Ni基合金部件的制備方法,其特征在于,所述Ni基合金部件具有如下化學組成,即所述γ’相的700℃時的所述平衡析出量為45體積%以上80體積%以下。
8.根據權利要求1或2所述的Ni基合金部件的制備方法,其特征在于,所述軟化體的室溫維氏硬度為370Hv以下。
9.根據權利要求1或2所述的Ni基合金部件的制備方法,其特征在于,在所述軟化熱處理步驟之后,還包括如下步驟:
成形加工步驟,對于所述軟化體,實施熱加工、溫加工、冷加工和/或機械加工,以形成具有特定形狀的成形加工體,
溶體化-時效熱處理步驟,對于所述成形加工體,在實施溶體化熱處理以使得所述粒界上的所述γ’相為10體積%以下之后,進行時效熱處理以在所述γ相的結晶顆粒內析出30體積%以上的所述γ’相。
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