[發(fā)明專利]一種水基切削廢液的水處理方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810898050.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109019769A | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖坤緩;肖建東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市四輝表面處理科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F1/40 | 分類號(hào): | C02F1/40;C02F1/52 |
| 代理公司: | 深圳市千納專利代理有限公司 44218 | 代理人: | 詹曉云 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 切削 廢液 混合反應(yīng)池 水處理 混合藥劑 硫酸鈉 氯化鈉 氯化鎂 電解處理 生產(chǎn)效率 制備工藝 出水口 硫酸鋅 碳酸鈉 配比 氣浮 吸附 消毒 投放 排放 | ||
本發(fā)明公開一種水基切削廢液的水處理方法,包括以下步驟:將硫酸鈉、碳酸鈉、氯化鈉、氯化鎂和硫酸鋅按照4:3:1:1:2的配比進(jìn)行混合,得到混合藥劑;把待處理的切削廢液和混合藥劑投放至混合反應(yīng)池中并對(duì)混合反應(yīng)池進(jìn)行攪拌;靜置混合反應(yīng)池1小時(shí);打開混合反應(yīng)池的出水口,并引導(dǎo)水相進(jìn)行氣浮處理、電解處理、吸附處理和消毒處理,得到排放適用水。該水基切削廢液的水處理方法制備工藝簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn),生產(chǎn)效率高,投入成本小,能快速高效的處理水基切削廢液。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及廢液處理方法的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種水基切削廢液的水處理方法。
背景技術(shù)
切削液主要用來(lái)對(duì)機(jī)器加工過(guò)程中的刀具及工件進(jìn)行冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹,從而延長(zhǎng)刀具使用壽命,降低加工過(guò)程中的變形等,提高工作效率。水基切削液可分為防銹乳化液、防銹潤(rùn)滑冷卻液、極壓乳化液、微乳液。而常見的廢液為這幾種類的混合物,其廢液少數(shù)是油類物質(zhì)及其微量的各種添加劑,其余部分都是水。
上述廢液屬于高污染的廢液,通常在不斷的使用過(guò)程中會(huì)有一些粉塵及刀具磨損帶來(lái)金屬粒子等,雜質(zhì)的不斷增加會(huì)引發(fā)溶液內(nèi)細(xì)菌的增長(zhǎng),導(dǎo)致pH值不斷降低,性能也會(huì)不斷降低,油水被分開,最終會(huì)發(fā)臭、發(fā)黑,定期更換必不可少,因此產(chǎn)生了大量的切削廢水。切削廢液中含有油類物質(zhì),這些廢水不經(jīng)處理直接排放其他水體中時(shí),油類會(huì)浮在水面上,水中的空氣含量會(huì)減少,水中需要氧氣才能存活的動(dòng)植物無(wú)法生存,導(dǎo)致水環(huán)境的污染。目前,處理切削廢液經(jīng)常使用的是物理方法和化學(xué)方法。物理方法比較常見的有過(guò)濾法、吸附法焚燒等等。化學(xué)方法比較常見的有酸化法、絮凝法、鹽析法等等。切削廢液因?yàn)榻M成多樣,有機(jī)物種類多,濃度高,自然降解困難,處理效率低,且不能使用統(tǒng)一的簡(jiǎn)單方法來(lái)解決所有切削廢液的問(wèn)題。
化學(xué)需氧量,又叫COD(Chemical Oxygen Demand)是以化學(xué)方法測(cè)量水樣中需要被氧化的還原性物質(zhì)的量。廢水、廢水處理廠出水和受污染的水中,能被強(qiáng)氧化劑氧化的物質(zhì)(一般為有機(jī)物)的氧當(dāng)量。在河流污染和工業(yè)廢水性質(zhì)的研究以及廢水處理廠的運(yùn)行管理中,它是一個(gè)重要的而且能較快測(cè)定的有機(jī)物污染參數(shù),常以符號(hào)COD表示。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的在于:提供一種水基切削廢液的水處理方法,該水基切削廢液的水處理方法制備工藝簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn),生產(chǎn)效率高,投入成本小,能快速高效的處理水基切削廢液。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種水基切削廢液的水處理方法,包括以下步驟:
將硫酸鈉、碳酸鈉、氯化鈉、氯化鎂和硫酸鋅按照4:3:1:1:2的配比進(jìn)行混合,得到混合藥劑;
把待處理的切削廢液和混合藥劑投放至混合反應(yīng)池中并對(duì)混合反應(yīng)池進(jìn)行攪拌;
靜置混合反應(yīng)池1小時(shí);
打開混合反應(yīng)池的出水口,并引導(dǎo)水相進(jìn)行氣浮處理、電解處理、吸附處理和消毒處理,得到排放適用水。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述電解處理具體為:將水相引導(dǎo)至電解罐內(nèi)進(jìn)行電解。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述電解罐內(nèi)設(shè)置有正電極柱,所述電解罐的外部設(shè)置有電源轉(zhuǎn)換裝置,所述正電極柱與所述電源轉(zhuǎn)換裝置電連接。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述電源裝換裝置的電壓為24V。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述電解罐為有機(jī)玻璃罐,所述有機(jī)玻璃罐的直徑為350mm,所述有機(jī)玻璃罐的高度為450mm。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述氣浮處理具體為:將水相引導(dǎo)至氣浮池內(nèi)進(jìn)行氣浮。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述氣浮池的直徑為350mm,所述氣浮池的高度為550mm。
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