[發(fā)明專利]一種鉬及鉬合金的熱擠壓裝置及其熱擠壓方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810897856.1 | 申請日: | 2018-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN109127752B | 公開(公告)日: | 2020-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙虎;楊秦莉;付靜波;何凱;武洲;安耿;周新文;張菊平 | 申請(專利權(quán))人: | 金堆城鉬業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | B21C23/04 | 分類號: | B21C23/04;B21C23/21;B21C29/00;B21C29/04;B21C23/32 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務(wù)所 61214 | 代理人: | 韓玙 |
| 地址: | 710077 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合金 擠壓 裝置 及其 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種鉬及鉬合金的熱擠壓裝置,包括擠壓模具,擠壓模具內(nèi)開有擠壓通道,所擠壓通道的中部收縮;擠壓模具外套接有保溫預(yù)熱裝置;還包括有立式液壓機(jī)和一對翻轉(zhuǎn)擠壓裝置,翻轉(zhuǎn)擠壓裝置用于翻轉(zhuǎn)和橫向擠壓擠壓模具,立式液壓機(jī)用于縱向擠壓和加熱擠壓通道中的鉬或鉬合金。本發(fā)明還公開了一種鉬及鉬合金的熱擠壓方法,包括預(yù)熱擠壓模具、合模預(yù)熱、擠壓成型和重復(fù)擠壓成型2?5次的步驟。本發(fā)明的熱擠壓裝置,能夠三相不均勻擠壓鉬及鉬合金,得到大體積均勻的細(xì)晶化鉬及鉬合金;本發(fā)明的熱擠壓方法,能夠得到鉬及鉬合金成品材料組織均勻,細(xì)化程度均勻。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鉬及鉬合金的熱擠壓裝置,本發(fā)明還涉及一種鉬及鉬合金的熱擠壓方法。
背景技術(shù)
工業(yè)鉬合金在宇航、電子、原子能、輕工、化工、冶金和玻璃的等工業(yè)部門都得到了廣泛的應(yīng)用。在工業(yè)上,傳統(tǒng)制取鉬及鉬合金釘坯通常采用熔鑄法和壓型、燒結(jié)法、粉末冶金法。其中,熔鑄法包括電弧、電子束、和真空殼式熔鑄法。隨著難熔金屬作為結(jié)構(gòu)材料在特殊技術(shù)部門的應(yīng)用,對材料的純凈度要求越來越高,就必須以真空電子束或電弧熔煉法提純并制取大的鑄造坯料,塑性加工成大型鍛件、棒材、線材、型材、管材、板材及其他半成品。
在鉬及鉬合金的熔煉-加工這一工藝路線上,擠壓加工是一個關(guān)鍵工序。本世紀(jì)初,隨著國內(nèi)工業(yè)的發(fā)展,特別是國防工業(yè)的發(fā)展,已迫切需要采用熔煉法制備鉬及鉬合金結(jié)構(gòu)件。但在熔煉中會產(chǎn)生粗晶結(jié)構(gòu),對于鉬及鉬合金粗晶組織產(chǎn)生裂紋的傾向性大大地增強(qiáng),因?yàn)殡S著晶粒尺寸增大,晶界總面積減小,晶界單位面積上雜質(zhì)濃度提高,晶間鍵合減弱,在鍛造、軋制等壓力加工時(shí),很容易產(chǎn)生裂紋,甚至大面積開裂,致使加工無法進(jìn)行。
鉬及鉬合金經(jīng)熔煉后一般必須采用熱擠壓的方式開坯。所謂熱擠壓,就是將加熱到一定溫度的鑄錠在強(qiáng)烈的三向不均勻壓縮力的作用下,從熱擠壓模的模口中流出或流入狹小的模腔中,從而獲得所需的熱擠壓件的一種壓力加工方法。
現(xiàn)有技術(shù)中,有采用往復(fù)擠壓來提高鉬及鉬合金的熱擠壓效果,制備大體積均勻細(xì)晶材料,但由于單向擠壓力容易使材料在較大的擠壓力下彎曲失穩(wěn),再加上加熱和保溫等措施不到位,容易造成材料組織不均勻,細(xì)化程度不理想,并且還具有設(shè)備體積大,占地面積大,成本較高的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鉬及鉬合金的熱擠壓裝置,能夠三相不均勻擠壓鉬及鉬合金,提高成品的機(jī)械性能。
本發(fā)明的另一種目的是提供一種鉬及鉬合金的熱擠壓方法,能夠得到材料組織均勻,細(xì)化程度均勻的材料。
本發(fā)明采用的第一種技術(shù)方案是,一種鉬及鉬合金的熱擠壓裝置,包括擠壓模具,擠壓模具內(nèi)開有貫通擠壓模具的擠壓通道,擠壓通道的中部收縮;擠壓模具外套接有保溫預(yù)熱裝置;
還包括有立式液壓機(jī)和至少一對翻轉(zhuǎn)擠壓裝置,翻轉(zhuǎn)擠壓裝置用于翻轉(zhuǎn)和橫向擠壓擠壓模具,每對翻轉(zhuǎn)擠壓裝置中的兩個翻轉(zhuǎn)擠壓裝置相對設(shè)置;立式液壓機(jī)用于縱向擠壓和加熱擠壓通道中的鉬或鉬合金。
本發(fā)明采用的第一種技術(shù)方案的特點(diǎn)還在于:
擠壓模具由兩個相同的半模具扣合而成,擠壓通道包括兩個半通道,一個半通道位于一個半模具上,另一個半通道位于另一個半模具上。
保溫預(yù)熱裝置包括外殼,外殼內(nèi)壁上固接有加熱絲層,外殼內(nèi)填充有保溫填料層。
每個所述翻轉(zhuǎn)擠壓裝置均包括一個臥式千斤頂,臥式千斤頂?shù)纳炜s端通過阻尼連接器連接有叉形連接件,叉形連接件的叉端固接有擠壓側(cè)板,叉形連接件的另一端與臥式千斤頂?shù)纳炜s端連接;擠壓側(cè)板與叉形連接件固接的表面上還固接有伺服電機(jī),擠壓側(cè)板上垂直連接有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸與保溫預(yù)熱裝置垂直,旋轉(zhuǎn)軸橫穿擠壓側(cè)板,旋轉(zhuǎn)軸靠近伺服電機(jī)的一端與伺服電機(jī)的輸出端連接,旋轉(zhuǎn)軸的另一端通過分壓連接件與保溫預(yù)熱裝置的外側(cè)壁固接。
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