[發(fā)明專利]高溫松香活性油及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810897603.4 | 申請日: | 2018-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN108978080B | 公開(公告)日: | 2019-05-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李文婷;張立佳;李洪強;李衍翰 | 申請(專利權(quán))人: | 山東奇士登潤滑科技有限公司 |
| 主分類號: | D06B11/00 | 分類號: | D06B11/00;D06P5/12;C09F1/02;C08J11/04 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253 | 代理人: | 戎德偉 |
| 地址: | 264006 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 攪拌釜 松香 光亮油 功能添加劑 氫化松香 計量泵 加熱 計量 高溫抗氧劑 重量份數(shù)比 攪拌加熱 節(jié)約資源 濕潤性能 防擴散 泵送 蠟印 毛邊 制造 圖案 | ||
一種高溫松香活性油及其制造方法,包括的組分及重量份數(shù)比為:150BS光亮油:100份;氫化松香:20?50份;功能添加劑:5.5?18.5份。將20?60%的150BS光亮油計量泵送至第一攪拌釜中,加熱到40?60℃;將剩余的150BS光亮油計量泵送至第二攪拌釜中,加熱到80?85℃;將氫化松香和高溫抗氧劑計量加入至第二攪拌釜中,與攪拌加熱到80?85℃的150BS光亮油混合均勻;將混合均勻后的產(chǎn)物泵送至第一攪拌釜中,然后依次將功能添加劑計量加入至第一攪拌釜中,攪拌混合均勻后得到高溫松香活性油。本發(fā)明顯著提高用過松香的活性,防擴散和濕潤性能好,蠟印圖案不形成毛邊;節(jié)約資源,降低生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高溫松香活性油及其制造方法,屬于化工材料組合技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
松香是一種重要的化工原料,也是一種來源有限的自然資源,廣泛應(yīng)用于工業(yè)和國民經(jīng)濟的方方面面。目前,印染行業(yè)的真蠟印染需要使用大量的松香。一般情況下,松香經(jīng)過一次真蠟印染工序,松香就會變的發(fā)干發(fā)脆,失去活性,從而喪失使用價值。
為了充分發(fā)揮松香的使用價值,節(jié)省自然資源,亟需一種新的技術(shù)手段,將用過松香的活性激活,使其能夠再生利用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決背景技術(shù)中的問題,提供一種高溫松香活性油制造方法,能夠顯著提高用過松香的活性,使用過松香達到與新松香接近的活性;防擴散性能好;防止染色劑等無序流散;具有良好的濕潤性能,使蠟印圖案不形成毛邊;易于堿洗。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:高溫松香活性油,所述活性油包括的組分及重量份數(shù)比為:
150BS光亮油:100份;
氫化松香:20-50份;
功能添加劑:5.5-18.5份。
如上所述的高溫松香活性油,所述功能添加劑含有部分或全部以下組分:
抗氧化劑:0.5-3.0份;
防擴散劑:5.0-15.0份;
潤濕劑:0.2-0.3份;
消泡劑:0.02-0.05份。
作為高溫松香活性油的優(yōu)選方案,所述抗氧化劑采用二異辛基二苯胺。二異辛基二苯胺是一種高溫抗氧添加劑,在國外已廣泛應(yīng)用于合成潤滑油及高分子材料領(lǐng)域,特別是它的使用溫度高,可應(yīng)用于高檔潤滑油之中。二異辛基二苯胺,毒性低,使用安全,與二烷基二硫代磷酸鋅(ZDDP)相比,無灰、無磷,不污染環(huán)境;與油品有良好的相容性。
作為高溫松香活性油的優(yōu)選方案,所述防擴散劑采用聚異丁烯。優(yōu)選的,防擴散劑采用聚異丁烯PB 2400,無色、無味、無毒;具有優(yōu)良的抗氧化性、抗紫外線性能;粘附性強,熱分解后無殘留物。
作為高溫松香活性油的優(yōu)選方案,所述潤濕劑采用非離子表面活性劑。非離子表面活性劑優(yōu)選為PE-100,PE-100具有良好的潤濕、浸透、乳化、分散、去污性能、潤濕性能穩(wěn)定、使用量低、有效減少顏料分散時間。可改善涂料展色、流平性能、有助于克服浮色、發(fā)花等弊病。
作為高溫松香活性油的優(yōu)選方案,所述消泡劑采用聚醚類。聚醚類優(yōu)選為X-205,X-205是由聚醚復配而成的聚醚類消泡劑,黏度穩(wěn)定好,密度均勻,不易分層和離心穩(wěn)定好。
本發(fā)明還提供一種高溫松香活性油制造方法,所述制造方法中,
1)將20-60%的150BS光亮油計量泵送至第一攪拌釜中,加熱到40-60℃;
2)將剩余的150BS光亮油計量泵送至第二攪拌釜中,啟動攪拌,加熱到80-85℃;
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