[發明專利]一種微波加熱鋅粉強化凈化硫酸鋅溶液的方法有效
| 申請號: | 201810897416.6 | 申請日: | 2018-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN110819802B | 公開(公告)日: | 2021-01-22 |
| 發明(設計)人: | 張利波;羅永光;李靜;曲洪濤;謝庭芳;楊大錦;李云;夏洪應;付光;王仕興;保佳懿;張特;楊坤;顧利坤;張宏 | 申請(專利權)人: | 昆明理工大學;云南馳宏鋅鍺股份有限公司 |
| 主分類號: | C22B3/46 | 分類號: | C22B3/46;C22B19/20 |
| 代理公司: | 北京康思博達知識產權代理事務所(普通合伙) 11426 | 代理人: | 孫建玲;劉冬梅 |
| 地址: | 650093 云南省*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 微波 加熱 鋅粉 強化 凈化 硫酸鋅 溶液 方法 | ||
1.一種凈化硫酸鋅溶液的方法,該方法包括對鋅粉進行加熱處理,使其以高溫鋅粉的形式加入硫酸鋅溶液中,并對反應體系施加超聲波,強化凈化過程,
將鋅粉用汽化的非氧化性液體噴吹霧化,加入到微波設備內,汽化的非氧化性液體為保護介質和加熱介質,或者以非氧化性氣體為噴吹動力和保護性介質,將鋅粉加熱升溫至50~255℃,形成的熱鋅粉和介質混合體通入硫酸鋅溶液中進行凈化處理。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,高溫鋅粉的溫度為80~200℃,且高于待凈化處理的硫酸鋅溶液的溫度而低于金屬鋅的熔點。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,加熱過程中采用非氧化性氣體和/或非氧化性液體保護措施保證鋅粉不會被氧化;
非氧化性氣體為惰性氣體,包括氮氣或稀有氣體;非氧化性液體為惰性液體,包括水或與凈化體系相同的液體。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,通過微波加熱方式獲得高溫鋅粉。
5.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,高溫鋅粉通過以下方法獲得:
單路霧化法:將非氧化性液體汽化并以其為噴吹動力、保護性介質和加熱介質,將鋅粉噴吹霧化,送入微波設備進行微波加熱,獲得高溫鋅粉;
雙路霧化法:管路I以非氧化性氣體為噴吹動力和保護性介質,將鋅粉噴吹送入微波設備;管路II將汽化的非氧化性液體作為保護性介質和加熱介質送入微波設備,與鋅粉混合霧化,通過微波設備加熱,獲得高溫鋅粉。
6.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,微波功率為1~24kW;
鋅粉與非氧化性液體的質量比為0.5:(1~4)。
7.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,
微波功率為2~16kW;
鋅粉與非氧化性液體的質量比為0.5:(2~3)。
8.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,鋅粉的粒徑為0.08~0.4mm。
9.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,鋅粉的粒徑為0.12~0.18mm。
10.根據權利要求1至9之一所述的方法,其特征在于,超聲波頻率為20kHz。
11.根據權利要求1至9之一所述的方法,其特征在于,超聲波功率為100W~3000W。
12.根據權利要求1至9之一所述的方法,其特征在于,超聲波功率為500W~2500W。
13.根據權利要求1至9之一所述的方法,其特征在于,凈化處理的時間為10~60分鐘。
14.根據權利要求1至9之一所述的方法,其特征在于,凈化處理的時間為20~50分鐘。
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