[發明專利]粉狀脫硫活性焦的解析裝置

在審

• 申請號: 201810897401.X
• 申請日: 2018-08-08
• 公開（公告）號: CN108786372A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 楊春振;張廣軍;王虎;趙劍;楊超玉;馬麗群;馬鴻良;徐廣才;陳強;張斯宜
• 申請（專利權）人: 國家能源投資集團有限責任公司;中國節能減排有限公司;山東神華山大能源環境有限公司
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 韓建偉;白雪

本發明提供了一種粉狀脫硫活性焦的解析裝置。該裝置包括解析單元，該解析單元由上至下依次包括相連通的固體熱載體加熱段和粉狀脫硫活性焦解析段；固體熱載體加熱段中填充有固體熱載體，固體熱載體加熱段用于對固體熱載體進行加熱；粉狀脫硫活性焦解析段設置有固相出口，用于利用加熱后的固體熱載體對粉狀脫硫活性焦進行解析處理，其中固體熱載體的粒徑為粉狀脫硫活性焦粒徑的2.5倍以上；該解析裝置還包括固固分離裝置，其與粉狀脫硫活性焦解析段的固相出口相連。利用本發明提供的解析裝置能夠有效解析粉狀脫硫活性焦，且具有較高的解析效率。

技術領域

本發明涉及活性焦脫硫技術領域，具體而言，涉及一種粉狀脫硫活性焦的解析裝置。

背景技術

石灰石-石膏濕法脫硫技術是電廠控制SO₂污染物排放的重要手段。但該技術會造成大量山體、植被的破壞，同時產生大量的脫硫廢水和固體廢棄物。目前，電廠加速開展對脫硫廢水的處理、實現廢水零排，從現有技術方案看，各工藝的造價和運行成本均較高。

當前，由于半干法和干法脫硫技術耗水少，人們對干法脫硫技術的重視日益增強。與鈣基干法脫硫技術相比，活性焦脫硫技術不僅能夠實現SO₂污染物的排放控制，同時能夠回收SO₂(副產硫酸)，該技術已在鋼鐵、冶金應用并逐步得到推廣。現運行活性焦脫硫技術使用的是的定型活性焦或顆粒活性焦，反應裝置尺寸大、活性焦在裝置內停留時間長、磨損量大。為提高活性焦的脫硫速率，可將活性焦粒徑變小、成為粉狀(粒徑小于等于200μm)活性焦，在流化床內保證活性焦粉與脫硫煙氣充分接觸，進而降低脫硫裝置的尺寸。

粉狀活性焦使用中在某些工藝/技術環節面臨一定的難題，例如：吸附SO₂飽和后的粉狀活性焦在解析再生過程中(1)采用管式換熱器解析方案，由于粒徑較小，堆積空隙率較小，極難形成順暢的氣體通道，導致柱塞流現象；(2)采用回轉窯型式解析方案，由于粒徑較小，解析后的活性焦在解析氣的攜帶下易在空間內彌散，不易氣固分離；(3)管式換熱器解析技術方案采用間接加熱的方式，傳熱熱阻較大，造成活性焦解析耗能大。因此，采用傳統管式換熱器或回轉窯方式實現粉狀活性焦的解析和回收相對困難。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種粉狀脫硫活性焦的解析裝置，以解決現有技術中采用傳統管式換熱器或回轉窯方式無法有效解析粉狀脫硫活性焦的問題。

為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種粉狀脫硫活性焦的解析裝置，其特征在于，包括：解析單元，解析單元由上至下依次包括相連通的固體熱載體加熱段和粉狀脫硫活性焦解析段；固體熱載體加熱段中填充有固體熱載體，固體熱載體加熱段用于對固體熱載體進行加熱；粉狀脫硫活性焦解析段設置有固相出口，用于利用加熱后的固體熱載體對粉狀脫硫活性焦進行解析處理，其中固體熱載體的粒徑為粉狀脫硫活性焦粒徑的2.5倍以上；固固分離裝置，與粉狀脫硫活性焦解析段的固相出口相連。

進一步地，粉狀脫硫活性焦解析段包括由上至下依次相連通的第一解析段和第二解析段，且第二解析段設置有固相出口。

進一步地，第二解析段設置有第一氣流進口和第一氣流出口，第一解析段設置有第二氣流進口和第二氣流出口，第一氣流出口與第二氣流進口相連；解析裝置還包括：粉狀脫硫活性焦出料倉，設置有出料口；惰性氣體供應裝置，設置有惰性氣體供應口，惰性氣體供應口與第一氣流進口通過供氣管路相連，且粉狀脫硫活性焦出料倉的出料口與供氣管路相連。

進一步地，第一氣流進口和第一氣流出口分別設置在第二解析段的相對的兩側，第二氣流進口和第二氣流出口分別設置在第一解析段的相對的兩側。

進一步地，按照氣流流動順序，第二解析段包括：第一氣流漸擴段，設置有第一氣流進口；第一反應腔，與第一氣流漸擴段的出口相連，且第一反應腔與第一解析段相連通；第一氣流漸縮段，與第一反應腔相連，設置有第一氣流出口。