[發(fā)明專利]基于ASME標準車體準靜態(tài)分析設(shè)計優(yōu)化方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810897352.X | 申請日: | 2018-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN109033668A | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王科飛;張春玉;王璐 | 申請(專利權(quán))人: | 中車長春軌道客車股份有限公司 |
| 主分類號: | G06F17/50 | 分類號: | G06F17/50 |
| 代理公司: | 長春眾益專利商標事務(wù)所(普通合伙) 22211 | 代理人: | 余巖 |
| 地址: | 130061 *** | 國省代碼: | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 車體 準靜態(tài)分析 標準車體 設(shè)計優(yōu)化 新設(shè)計 讀取 材料力學特性 材料屬性 材料應(yīng)力 車體碰撞 單元類型 分析判斷 軌道車輛 基礎(chǔ)試驗 接觸關(guān)系 結(jié)構(gòu)優(yōu)化 理論分析 三維模型 設(shè)計參數(shù) 設(shè)計周期 試驗數(shù)據(jù) 輸出計算 輸出信息 文件提交 應(yīng)變曲線 重新計算 通過率 元模型 柱結(jié)構(gòu) 準靜態(tài) 加載 返回 試驗 分析 | ||
一種基于ASME標準車體準靜態(tài)分析設(shè)計優(yōu)化方法,其特征在于包括下列步驟:建立車體有限元模型,設(shè)定單元類型、接觸關(guān)系、材料屬性,然后定義由基礎(chǔ)試驗數(shù)據(jù)得來的真實材料應(yīng)力?應(yīng)變曲線、加載曲線、并定義輸出信息;輸出計算文件提交LS?DYNA平臺計算;讀取LS?DYNA計算結(jié)果,依據(jù)計算結(jié)果進行分析判斷,如果滿足設(shè)計要求,分析結(jié)束,如果無法滿足設(shè)計要求返回第一步修改設(shè)計參數(shù)重新計算;本發(fā)明通過對新設(shè)計的車體三維模型進行有限元離散,再通過試驗數(shù)據(jù)得來的真實材料力學特性進行輸入,可以對新設(shè)計的車體進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,降低設(shè)計成本及設(shè)計周期;為軌道車輛的車體碰撞柱結(jié)構(gòu)設(shè)計提供一套有效的理論分析過程,提高車體準靜態(tài)試驗的通過率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及軌道交通車輛車體強度技術(shù)安全領(lǐng)域,具體涉及到一種車體準靜態(tài)分析設(shè)計優(yōu)化方法。
背景技術(shù)
隨著中國城鐵列車進入北美市場,中國軌道交通企業(yè)需要設(shè)計出符合美國標準的地鐵車輛,以滿足北美市場的技術(shù)要求。美國法規(guī)要求地鐵車輛必須設(shè)計有足夠保護司機室及客室區(qū)的車體碰撞柱等端部結(jié)構(gòu),防止由于爬車或線路沖撞等事故威脅到客室區(qū)的安全,最大限度保護乘客安全。波士頓地鐵項目采用美國ASME RT-2-2014標準,標準中要求對車體單個碰撞柱施加足夠大的縱向剪切載荷,加載處位于端梁上平面457mm處。當車體碰撞柱產(chǎn)生塑性變形之后,將載荷卸載時,碰撞柱中段截面的縱向變形至少要達到其縱向長度的三分之一。碰撞柱不得出現(xiàn)完全分離,并且與底架、車頂結(jié)構(gòu)的連接都不得斷開。
國內(nèi)地鐵車輛的設(shè)計主要應(yīng)用歐洲標準和日本標準。歐洲標準和日本標準都并未對車體碰撞柱提出設(shè)計要求,因而沒有相應(yīng)的設(shè)計分析指導。ASME RT-2-2014是美國最新發(fā)布的軌道車輛設(shè)計分析標準,波士頓項目也是最早執(zhí)行該標準的項目。在上述背景下,本團隊需要創(chuàng)造性地研發(fā)出一種基于ASMERT-2-2014標準的車體準靜態(tài)分析設(shè)計優(yōu)化方法,以滿足車輛設(shè)計要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是按照ASME RT-2-2014標準,為車體端部碰撞柱的設(shè)計和優(yōu)化提供一套全新的方法?;谠摲椒?,能夠完成有限元分析和準靜態(tài)試驗,并對試驗與分析之間的相關(guān)性進行對比驗證,為車體端部碰撞柱結(jié)構(gòu)設(shè)計提供可靠的理論支持及試驗依據(jù)。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種基于ASME標準車體準靜態(tài)分析設(shè)計優(yōu)化方法,其特征在于包括下列步驟:
(101)利用HYPERMESH軟件建立車體有限元模型,設(shè)定單元類型、接觸關(guān)系、材料屬性,然后定義由基礎(chǔ)試驗數(shù)據(jù)得來的真實材料應(yīng)力-應(yīng)變曲線、加載曲線、并定義輸出信息;
(102)輸出計算文件提交LS-DYNA平臺計算;
(103)讀取LS-DYNA計算結(jié)果,依據(jù)計算結(jié)果進行分析判斷,如果滿足設(shè)計要求,分析結(jié)束,如果無法滿足設(shè)計要求返回(101)步修改設(shè)計參數(shù)重新計算;
(104)車體準靜態(tài)分析設(shè)計優(yōu)化結(jié)束。
本發(fā)明提出的車體準靜態(tài)分析設(shè)計優(yōu)化方法,其積極效果如下:
(1)通過對新設(shè)計的車體三維模型進行有限元離散,再通過試驗數(shù)據(jù)得來的真實材料力學特性進行輸入,可以對新設(shè)計的車體進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,降低設(shè)計成本及設(shè)計周期;
(2)為軌道車輛的車體碰撞柱結(jié)構(gòu)設(shè)計提供一套有效的理論分析過程,提高車體準靜態(tài)試驗的通過率。
附圖說明
圖1車體準靜態(tài)分析方法流程圖;
圖2車體準靜態(tài)分析載荷加載曲線;
圖3、圖4、圖5分別為準靜態(tài)試驗平臺主視圖、側(cè)視圖、俯視圖;
圖6準靜態(tài)試驗平臺加載塊仿真分析力-行程曲線;
圖7準靜態(tài)試驗平臺碰撞柱力-行程曲線的仿真分析與試驗值對比圖;
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