[發(fā)明專利]一種水溶膠涂覆層級結(jié)構(gòu)銅網(wǎng)膜制備方法

在審

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• 申請日: 2018-07-30
• 公開（公告）號: CN110772834A
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何朝金
• 申請（專利權(quán)）人: 金昌中棖科技有限責任公司
• 主分類號: B01D17/022
• 分類號: B01D17/022
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明屬于化學材料和污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水溶膠涂覆層級結(jié)構(gòu)銅網(wǎng)膜制備方法，制備時，首先對銅網(wǎng)進行堿性刻蝕液和化學氧化變成氫氧化銅，經(jīng)自由基聚合作用下進行浸涂制備成水溶膠涂覆層級結(jié)構(gòu)銅網(wǎng)，然后進行預(yù)先潤濕，使水能夠在膜的毛細管孔道內(nèi)產(chǎn)生黏附拉拽作用而形成液橋，同時在粗糙的納米表面形成連續(xù)的水膜，水膜對油起到隔離傳質(zhì)的作用，使油根本無法接觸到膜的表面，更無法滲透透過銅網(wǎng)膜，而含油污水中的水，基于液橋的傳質(zhì)作用使水源源不斷傳遞，非常容易擴散和滲透過網(wǎng)膜，做到膜的自清潔性和再生重復(fù)使用，從而實現(xiàn)了油水連續(xù)分離的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化學材料和污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水溶膠涂覆層級結(jié)構(gòu)銅網(wǎng)膜制備方法。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)外采用各種膜材料油水分離技術(shù)面臨問題是：由于膜的親油性，造成膜易污染、清洗再生困難、膜通量較低且衰減較快、膜的制備工藝復(fù)雜、投資大、生產(chǎn)成本高、不能滿足大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用需要、且膜對不同性質(zhì)含油污水的適配性差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有膜易污染、清洗再生困難、膜通量較低且衰減較快、膜的制備工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本高的技術(shù)問題，提供一種生產(chǎn)工藝流程短、除污效率高的水溶膠涂覆層級結(jié)構(gòu)銅網(wǎng)膜制備技術(shù)及方法。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)和方法：一種水溶膠涂覆層級結(jié)構(gòu)銅網(wǎng)膜制備技術(shù)及方法，銅網(wǎng)膜上采用水溶膠涂覆層級結(jié)構(gòu)的方法，在油水分離前進行預(yù)先潤濕，使水能夠在膜的毛細管孔道內(nèi)產(chǎn)生黏附拉拽作用而形成液橋，同時在粗糙的納米表面形成連續(xù)的水膜。在油水分離過程中，當含油污水接觸到水膜時，水膜對油起到了隔離傳質(zhì)的作用，使油根本無法接觸到膜的表面，更無法滲透透過銅網(wǎng)膜，而含油污水中的水，基于液橋的傳質(zhì)作用使水源源不斷傳遞，非常容易擴散和滲透過網(wǎng)膜，做到膜的自清潔性和再生重復(fù)使用，從而實現(xiàn)了油水連續(xù)分離的目的。

采用此方法可以大幅度提高單套污水處理裝置能力、提高銅網(wǎng)膜使用壽命和降低產(chǎn)品成本。

本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)方法具有以下有益效果：

1.本發(fā)明可以大幅度提高膜材料油水分離能力，經(jīng)測算，和現(xiàn)有傳統(tǒng)膜材料油水分離技術(shù)相比較，產(chǎn)能可以提高3-5倍，產(chǎn)品的推廣應(yīng)用可以大幅度提高油水分離的效果和降低生產(chǎn)成本，同時該技術(shù)和方法還有生產(chǎn)工藝流程短、除污效率高、設(shè)備投資小、市場需求量大等優(yōu)點。

2.本發(fā)明做到了膜的自清潔性和再生重復(fù)使用，從而實現(xiàn)了油水連續(xù)分離的目的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明水溶膠涂覆層級結(jié)構(gòu)銅網(wǎng)制備工藝流程圖

銅網(wǎng)→堿性刻蝕液→化學氧化→氫氧化銅網(wǎng)→自由基聚合→浸涂→水 溶膠涂覆層級結(jié)構(gòu)銅網(wǎng)。

具體實施方式

下面結(jié)合工藝流程圖和具體實施方法對本發(fā)明作進一步說明。

一種水溶膠涂覆層級結(jié)構(gòu)銅網(wǎng)膜制備技術(shù)及方法，制備時，首先對銅網(wǎng)進行堿性刻蝕液和化學氧化變成氫氧化銅后在65℃溫度下，經(jīng)8小時的自由基聚合作用下進行浸涂制備成水溶膠涂覆層級結(jié)構(gòu)銅網(wǎng)(PSBMA負載銅網(wǎng))。然后在油水分離前進行預(yù)先潤濕，使水能夠在膜的毛細管孔道內(nèi)產(chǎn)生黏附拉拽作用而形成液橋，同時在粗糙的納米表面形成連續(xù)的水膜。在油水分離過程中，當含油污水接觸到水膜時，水膜對油起到了隔離傳質(zhì)的作用，使油根本無法接觸到膜的表面，更無法滲透透過銅網(wǎng)膜，而含油污水中的水，基于液橋的傳質(zhì)作用使水源源不斷傳遞，非常容易擴散和滲透過網(wǎng)膜，做到膜的自清潔性和再生重復(fù)使用，從而實現(xiàn)了油水連續(xù)分離的目的。