[發明專利]一種鍍鋅鋼板自動精確加工系統

有效

• 申請號: 201810896029.0
• 申請日: 2018-08-08
• 公開（公告）號: CN108950448B
• 公開（公告）日: 2020-05-26
• 發明（設計）人: 范滿香
• 申請（專利權）人: 合肥東方節能科技股份有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C23C2/22
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 張加寬

1.一種鍍鋅鋼板自動精確加工系統，包括鍍鋅工作箱(1)，其特征在于：鍍鋅工作箱(1)的上端面為開拆卸結構，鍍鋅工作箱(1)的前后兩側均設置有工作槽，工作槽內通過軸承設置有兩個作業輔助輥(4)，鍍鋅工作箱(1)的上端內壁上設置有涂布裝置(2)，鍍鋅工作箱(1)的下端設置有涂抹裝置(3)，鋼板本體(6)從前往后依次穿繞經過位于鍍鋅工作箱(1)前側的工作槽內的作業輔助輥(4)、涂布裝置(2)與涂抹裝置(3)之間的間隙、位于鍍鋅工作箱(1)后側的工作槽內的作業輔助輥(4)；

所述涂布裝置(2)包括安裝在鍍鋅工作箱(1)內壁上的涂料支撐板(21)，涂料支撐板(21)上設置有涂料安裝槽，涂料支撐板(21)上安裝有涂料儲放箱(22)，涂料儲放箱(22)上設置有涂料作業槽，涂料作業槽與涂料安裝槽之間相互配合運動，涂料儲放箱(22)上固定安裝有循環泵(23)，循環泵(23)的出料口通過一根輸送管(24)與涂料儲放箱(22)相連，循環泵(23)的進料口連接有一根輸送管(24)，連接在進料口處的輸送管(24)的下端固定在鍍鋅工作箱(1)的底部，涂料儲放箱(22)的下端安裝有涂料調節管(25)，涂料調節管(25)的下端安裝在涂料控制架(26)上，涂料支撐板(21)的下端安裝有涂料升降氣缸(27)，涂料升降氣缸(27)的頂端通過法蘭安裝在涂料控制架(26)上；

所述涂抹裝置(3)包括安裝在鍍鋅工作箱(1)內壁上的兩個涂抹升降氣缸(31)，兩個涂抹升降氣缸(31)對稱安裝在鍍鋅工作箱(1)的左右兩側，涂抹升降氣缸(31)的頂端通過法蘭安裝在涂抹調節架(32)上，涂抹調節架(32)的上端內壁之間通過軸承從前往后等間距設置有導引輥(33)，涂抹調節架(32)的下端內壁之間通過軸承設置有兩個驅動輥(34)，兩個驅動輥(34)對稱位于涂抹調節架(32)的前后兩側，兩個驅動輥(34)之間連接有輸送鏈(35)，輸送鏈(35)的左右兩側對稱設置有輸送凸緣(36)，輸送凸緣(36)的內壁之間通過軸承均勻設置有涂抹輥(37)，位于涂抹調節架(32)前端的驅動輥(34)上通過聯軸器與涂抹調節電機(38)的輸出軸相連，涂抹調節電機(38)通過電機罩安裝在涂抹調節架(32)的外壁上。

2.根據權利要求1所述的一種鍍鋅鋼板自動精確加工系統，其特征在于：所述涂料控制架(26)為開口結構，涂料控制架(26)的內壁上通過銷軸安裝有涂料控制板(28)，涂料控制架(26)與涂料控制板(28)之間通過鉸接方式連接有涂料調節氣缸(29)。

3.根據權利要求1所述的一種鍍鋅鋼板自動精確加工系統，其特征在于：所述涂料控制架(26)的前后兩端內壁之間通過軸承安裝有涂料轉動輥(210)。

4.根據權利要求1所述的一種鍍鋅鋼板自動精確加工系統，其特征在于：所述鍍鋅工作箱(1)的后端內壁上側安裝有涂布控料架(211)，涂布控料架(211)呈V字型結構，涂布控料架(211)上通過銷軸安裝有涂布控料板(212)，涂布控料板(212)與涂布控料架(211)之間通過銷軸安裝有涂布控料氣缸(213)，涂布控料板(212)的前端通過軸承設置有上側撫平輥(214)，涂布控料板(212)上設置有涂布刮除板(215)，涂布刮除板(215)與涂布控料板(212)之間通過銷軸連接有涂料刮除氣缸(216)。

5.根據權利要求1所述的一種鍍鋅鋼板自動精確加工系統，其特征在于：所述鍍鋅工作箱(1)的后端內壁下側安裝有涂抹支撐板(39)，涂抹支撐板(39)上通過銷軸安裝有涂抹固定架(310)，涂抹固定架(310)與涂抹支撐板(39)之間通過鉸接方式連接有涂抹調節氣缸(311)，涂抹固定架(310)上設置有涂抹控料槽，涂抹固定架(310)的上端通過軸承安裝有涂抹撫平輥(312)，涂抹固定架(310)上的側壁上安裝有涂抹伸縮氣缸(313)，涂抹伸縮氣缸(313)的頂端通過法蘭安裝在涂抹控制塊(314)上，涂抹控制塊(314)位于涂抹控料槽內。