[發明專利]一種高性能工程塑料制備方法

在審

• 申請號: 201810895779.6
• 申請日: 2018-08-08
• 公開（公告）號: CN109265898A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 肖淑勇
• 申請（專利權）人: 南京歐納壹有機光電有限公司
• 主分類號: C08L51/08
• 分類號: C08L51/08;C08L51/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/22;C08K7/26;C08K7/10
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 周蔚然

1.一種高性能工程塑料制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1：按照如下重量份配料： 抗沖擊聚苯醚復合材料 72-84份 改性抗老化阻燃體系 7-9份 改性納米石墨微片 0.2-0.6份 抗氧劑0.9-1.6份 增韌劑 1.1-2.1份 潤滑劑 0.3-0.5份； 其中所述抗沖擊聚苯醚復合材料包括基材和接枝物，其中，所述基材為聚苯醚和聚苯乙烯樹脂混合物，所述接枝物為馬來酸酐和檸檬酸的混合物； 其中所述改性抗老化阻燃體系中至少包括高嶺土、埃洛石納米管、石墨烯、鈦白粉和硅灰石針狀纖維； S2：將上述所有配料在114-124℃下攪拌70-90分鐘，攪拌速度為400-600r/min，使其混合均勻； 在雙螺桿擠出機中熔融塑化造粒，所述雙螺桿擠出機包括順次排布的六個溫度區，一區溫度165-175℃，二區溫度185-195℃，三區溫度195-205℃，四區溫度215-225℃，五區溫度235-245℃，六區溫度225-235℃，機頭溫度225-235℃；螺桿轉速140-170r/min，制得抗沖擊高性能工程塑料。

2.根據權利要求1所述的一種高性能工程塑料制備方法，其特征在于，所述抗沖擊聚苯醚復合材料按照以下工藝進行制備：將所述基材與接枝物通過熔融擠出造粒得到抗沖擊聚苯醚復合材料，該基材和接枝物的重量比為（65-70）：（8-11），基材和接枝物熔融擠出處理的條件為：溫度為225-230 ℃，真空度為6-10Pa，擠出機轉數為440-480 r/min，即制得抗沖擊聚苯醚復合材料。

3.根據權利要求2所述的一種高性能工程塑料制備方法，其特征在于：所述基材中聚苯醚和聚苯乙烯樹脂的質量比為（9-14）：（4-5），所述接枝物中馬來酸酐和檸檬酸的質量比為1：（1-3）。

4.根據權利要求3所述的一種高性能工程塑料制備方法，其特征在于，所述改性抗老化阻燃體系按照以下工藝進行制備：按質量份數取1-3份納米高嶺土，2-4份質量分數為25-35％的碳酸氫鉀水溶液，1.2-1.5份表征參數直徑為50-100nm、長度為5-10μm的埃洛石納米管，1.5-1.8份石墨烯，0.5-0.8份鈦白粉，0.5-0.7份月桂胺聚氧乙烯醚，1-1.2份長徑比為10-13:1的硅灰石針狀纖維， 混合均勻，在170-190℃過熱蒸汽反應釜內攪拌，汽蒸反應35-50min，在450-480℃真空微波輻射3-5h，然后浸于90-110份質量分數為35％的氨基磺酸溶液真空吸濕處理，吸透后加熱至75-85℃超聲波分散1-2.5h，再攪拌分散3-5h，取懸浮物；按質量份數將上述獲得的3-5份懸浮物微波等離子刻蝕處理25-30min，用50-80份含質量分數3-5％三聚磷酸鉀分散液的去離子水在65-75℃下超聲波處理15-30min，取上層懸浮物經100-150目過濾，蒸餾水洗滌干凈，真空烘干，得到改性抗老化阻燃體系。

5.根據權利要求4所述的一種高性能工程塑料制備方法，其特征在于，所述改性納米石墨微片按照以下工藝進行制備：按重量份將45-65份納米石墨微片加入剛玉反應器中， 加入5-15份硅烷偶聯劑后置于 微波設備中進行微波反應，其中微波反應的頻率為2-3GHz，微波反應的時間為5-10s，反應結束后經抽提、干燥得到中間產物；將25-30份中間產物和5-10份聚氯乙烯加入反應裝置中，超聲30-40min，固化得到所述改性納米石墨微片。

6.根據權利要求5所述的一種高性能工程塑料制備方法，其特征在于：所述潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯、N,N-已撐雙硬脂酰胺、酰胺類、硅酮類中的一種或幾種的混合物。

7.根據權利要求6所述的一種高性能工程塑料制備方法，其特征在于：所述抗氧劑為酚類抗氧劑和/或亞磷酸酯抗氧劑。

8.根據權利要求7所述的一種高性能工程塑料制備方法，其特征在于：所述增韌劑為乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物，其中甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)含量為12-15％。